搪瓷容器是化工行业中重要防腐设备之一，搪瓷具有表面光滑，不易粘料，耐酸耐腐蚀，还具有良好的绝缘性，作为反应容器、中转容器、精制容器、蒸馏容器、搪瓷储罐用作存储容器等。
搪瓷设备在使用中偶尔会出现脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的破损现象，一旦发生这些现象，腐蚀性介质直接接触外部铁质，造成铁质腐蚀，变薄穿孔，设备耐压性能下降，会有漏料，漏气甚至发生其他事故的可能。如果进行更换或返厂返修，费用相对较高、时间较长。
到底哪些因素会引起这些损伤呢？
1.机械损伤：玻璃搪瓷的抗冲击性很差，任何金属或硬物撞击它都会造成搪瓷的损坏。
2.操作温度的影响：搪玻璃反应釜在900℃下进行煅烧，冷却后，搪玻璃反应釜与钢板粘合在一起。使用中进料时料温与釜体的温差过大，加热时蒸汽过强，温度下降过快，也会导致瓷器爆炸。
3.基础材料不合格：会直接导致钢中的碳和硫在搪瓷过程中汽化，在搪玻璃层和基体之间以及搪玻璃层内部形成大量气泡，导致搪玻璃的粘结强度下降，瓷层在遇冷遇热时迅速变化，导致搪瓷容器发生损坏。
为了不影响生产，可采取适当的维修方法，保证设备仍能安全使用。
汉迪可高分子复合材料是由高分子聚合物、合金钢粉末和耐磨陶瓷粉末为基材的复合材料。自身具有更为细密的高分子结构，而且材料具有更强的粘接力和优异的抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修补工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。
操作简单步骤如下：
1、表面处理，对于损坏处进行加深处理。
2、整体表面打磨，去除表面釉面。
3、调和高分子复合材料。
4、表面清理干净，然后涂抹高分子材料。
5、带材料固化清除多余材料，修复完毕。
