1、改性塑料注塑生产出现白点的表观，就是料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。
2、出现白点的物理原因是由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。
3、与加工参数有关的原因与改良措施如下：熔料温度太低，增加料筒温度，螺杆转速太高，降低螺杆转速，螺杆背压太低，增加螺杆背压，循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短，延长循环时间。
4、与设计有关的原因与改良措施如下：查看不合理的螺杆几何形状，选用适当几何形状的螺杆（含计量切变区）。
5、有可能料筒或模具是温度不够，料筒没有清洁干净，可能是脱模的时候被顶针顶到了，拌料没拌好，让材料搅拌散均匀，局部排气不匀所致，材料不够干燥。
般出现这种情况的话，可能是塑料的成分比较杂，才会导致塑料出现白点的，推选你可以去英格尔，做成分分析和配方还原的检测，通过仪器来了解产品的成分配方，解决产品的问题。
