几年来,跟了八个师傅,带了五个徒弟,其中八个师傅五个改行,五个徒弟一个没坚持下来,因为这行淘汰率太高了,易学难精,技不精湛,直接被老板炒鱿鱼。从不会到会,从学会到会学。自我感觉中,对于双针车的调试已经达到了一定的功底,但还不能百分百保证在短时间内调好每一台双车,因为就目前看来根本就没有一个针保敢拍着胸脯说我技术无敌。 双针车的种类很多,目前我遇到最为普及的双车是CS—8820机,它是产自台湾。若放在制衣厂,只要每天用完后打车油,一年两年内都不会出问题,除了一点卡线外。若放在鞋厂里,它就不会这么轻松了,缝得全是皮革,特别是胶片、真皮、人造皮、泡棉、水性胶、热熔胶、魔术勾夹在一起的混合材料,算起来厚度超过3.5.00mm。 双针车三大问题:跳针,断针,烂线 . 引起这三大问题主要还是机器各零部件的相对时间也就是相位时间,其次车针,车线,材料都有影响。针车调试步骤。从散机开始,将机器的零件全部拆散,然后再组装起来。第一步我们就要调试它的行程;第二步就是调试它的勾线;第三步调试它的线路。 调行程是针车的核心,这个就好比小孩刚学走路要大人扶一样。行程控制上送料轮和下送料轮。当料轮转动的时候,车针应在针板最上方,当车轮停下的时候,车针刚刚开始扎入皮料中至车针出来后,料轮方可转动。误区:很多针保调行程往往是直接去看针和送料轮的动作,孰不知,这样调行程既费神又费时,调出来的效果也不够理想。其实打乱的行程只需十几秒就能调出最佳的效果,那要先找到缝目调整组里的两颗螺丝,取两颗螺丝之间最近的位置标注为1号螺丝,2号螺丝,将3.00mm内六角螺丝刀从卡缝目组机构旁边的那个小孔对上2号螺丝,转动皮带轮并同步天秤上扬,针柱离针板约15mm,轻扭2号螺丝至其不随意转动,然后继续转动皮带轮,眼睛再去看机头后上送料轮摇摆头柄至最靠近机身内侧,目测机针尖是否刚好在针板口0mm处,如过深,将六毫米重新放入1号和2号螺丝中一任意一个里,顺时针转动皮带轮一点,记住转那一点就是针扎入针板的距离,反之同理。最后将1号和2号螺丝锁紧。如果行程太慢,线路就很泡线,就算线夹调的很紧也没有用,调紧了还容易烂线,如行程太快,原则上还是行的通,这种情况一般是针对混合材料底线浮线,浮珠;针对薄料外面那颗针上抽的时候带动皮料翻滚至其烂线;针对驳合皮料在线路够紧的情况下驳出的还有点松;针对在正常勾线的位置下还跳针。总结:行程加快能起到一个运动中的一个拉力作用。一般还是以正常行程为好,但有一点是敢定的,行程绝不可以慢,只要有一点慢,踩起来就感觉好像有什么东西在牵着你一样特别怪扭。 调勾线是针车最基本的功,勾线就是车针与旋梭之间,车针与针板之间,旋梭芯凸起与针板卡槽之间,旋梭芯与牛角之间,车针与压轮之间,针与护针片之间,这些息息相关不可少一,一般车针与旋梭之间距离为0.5---1mm,旋梭尖在针孔1----1.5mm,护针片与针的距离为0mm,针需在针板孔最中间,旋梭芯与针板卡槽之间高低2mm,太小会卡线,太大会跑出梭芯,可以打松梭杆下轴螺丝进行上下调整,牛角起到一个过线转换作用,它让线顺利地经过梭芯与针板卡槽的那道坎,针与压轮之间的距离0.5---1mm,如是皮料就选择大数,是泡棉就选择小数. 另外针杆深度的调整对这三项的影响特别大,可以说它是针车是否稳定的灵魂.其重要性不低于旋梭的好坏。针杆具体如何调整就要看材料而定,没有万能的,标准的位置,也没有精确的仪器来测试它的高低,只能用自己的平时所积累的经验来感觉它的位置,经验积累的越多,感觉出的位置就越准,调试成功的概率也就越大。当然,也可以安书中标准来调,但出现的后果可能是越修越坏,修个针车修的你怀疑人生。现在针车升级了,自动倒针,自动断线,自动抬压轮,但这几样都不难,不管它怎么升级,核心部分都是一样的。万变不离其宗,所以这份技术学好了就成必师傅,不需要向年轻师傅请教。