钢丝绳连接吊环作法(共用)
第1次卸荷验算
α1=arctan(ls/Hs)=arctan(2900/200)=86.055°
α2=arctan(ls/Hs)=arctan(2900/1100)=69.228°
钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5
P1=Kf×KX×N×hj(n 1)/H×HL/la=0.8×1.5×14.207×21/57.2×1.5/1.5=6.259kN
P2=Kf×KX×N×hj(n 1)/H×HL/la=0.8×1.5×19.957×21/57.2×1.5/1.5=8.792kN
钢丝绳轴向拉力
T1=P1/sinα1=6.259/sin86.055°=6.274kN
T2=P2/sinα2=8.792/sin69.228°=9.403kN
卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=9.403kN
绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×9.403/(2×15.19)=1个≤[n]=3个
满足要求！
钢丝绳：
查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=101kN
[Fg]'=α× Fg/k=0.85×101/9=9.539kN≥[F
以下是付费内容
g]=9.403kN
满足要求！
吊环最小直径dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=4×9.403×103/(65π))1/2=14mm
d=20≥dmin
满足要求！
注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2
第1次卸荷钢丝绳直径14mm，必须拉紧至9.403kN，吊环直径为20mm。
满足要求！
第2次卸荷钢丝绳直径14mm，必须拉紧至6.806kN，吊环直径为20mm。
满足要求！
八、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H
57.2
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
两步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m
长细比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132
查《规范》表A得，φ=0.188
满足要求！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
底部卸荷段立杆
单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2×(NG1k NG2k) 1.4NQ1k)×(hx1 (1-Kf)
×(hx顶-hx1) max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(8.966 5.775) 1.4×1.8)
×(21 (1-0.8)×(42-21) max[6，(1-0.8)×15.2])/57.2=11.023KN
第1个卸荷段立杆
单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2×(NG1k NG2k) 1.4NQ1k)×(hx2-hx1 (1-Kf)
×(hx顶-hx2) max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(8.966 5.775) 1.4×1.8)
×(42-21 (1-0.8)×(42-42) max[6，(1-0.8)×15.2])/57.2
=9.539KN
顶部卸荷段立杆
单立杆的轴心压力设计值N3=(1.2×(NG1k NG2k) 1.4×NQ1k)×(H-hx顶)/H
=(1.2×(8.966 5.775) 1.4×1.8)×(57.2-42)/57.2=5.37kN
单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2、N3)=11.023KN
σ=N/(φA)=11023.047/(0.188×424)=138.286N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
组合风荷载作用
底部卸荷段立杆
单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2×(NG1k NG2k) 0.9×1.4NQ1k)×(hx1 (1-Kf)
×(hx顶-hx1) max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(8.966 5.775) 0.9×1.4×1.8)
×(21 (1-0.8)×(42-21) max[6，(1-0.8)×15.2])/57.2=10.886KN
第1个卸荷段立杆
单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2×(NG1k NG2k) 0.9×1.4NQ1k)×(hx2-hx1 (1-Kf)
×(hx顶-hx2) max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(8.966 5.775) 0.9×1.4×1.8)
×(42-21 (1-0.8)×(42-42) max[6，(1-0.8)×15.2])/57.2
=9.42KN
顶部卸荷段立杆
单立杆的轴心压力设计值N3=(1.2×(NG1k NG2k) 0.9×1.4×NQ1k)×(H-hx顶)/H
=(1.2×(8.966 5.775) 0.9×1.4×1.8)×(57.2-42)/57.2=5.303kN
单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2、N3)=10.886KN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.324×1.5×1.82/10=0.198kN·m
σ=N/(φA) Mw/W=10885.593/(0.188×424) 198404.64/4490=180.75N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
九、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
软拉硬撑连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面类型
圆钢
连墙件型号
Ф20圆钢
连墙件截面面积Ac(mm2)
424
连墙件截面回转半径i(mm)
15.9
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
拉接柔性钢筋的抗拉强度[fy](N/mm2)
205
Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.621×2×1.8×3×1.5=14.084kN
长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896
(Nlw N0)/(φAc)=(14.084 3)×103/(0.896×424)=44.969N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
拉接部分柔性钢筋的最小直径计算：
拉接柔性钢筋的抗拉强度fy=205N/mm2
dmin=2×(A/π)1/2=2×((Nlw N0)/fy/π)1/2=2×((14.084 3)×103/205/3.142)1/2=10.301mm
十、立杆地基承载力验算
地基土类型
素填土
地基承载力特征值fg(kPa)
120
地基承载力调整系数mf
1
垫板底面积A(m2)
0.25
单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k NG2k NQ1k)×(hx1 (1-Kf)
×(hx顶-hx1) max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(8.966 5.775 1.8)
×(21 (1-0.8)×(42-21) max[6，(1-0.8)×15.2])/57.2=9.022KN
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝9.022/(1×0.25)＝36.089kPa≤fg＝120kPa
满足要求！
第三章 脚手架质量技术要求及验收
一、脚手架施工质量技术要求
1、钢管脚手架搭设施工工序
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
2、放线定位
定距定位。由测量放线施工员根据本方案平面图要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。脚手架搭设施工进度必须满足主体施工班组要求，必须比施工工作面高1.2米，且不得大于连墙上两步脚手架，其余按一下构造要求搭设。
3、技术要求
3.1、脚手架基础
该类型脚手架一部分搭设在在夯实回填土上，一部分整体承受在地下室顶板结构上面，回填土采用分层夯实，达到坚实平整，上铺C20砼垫层200厚，基础宽度不小于2m，下设 50 × 300 × 4000 木垫板，并做好脚手架底部座垫的处理及四周排水措施，并在底部高2.5m处设置安全网；搭设在地下室顶板的脚手架底部设木垫板即可。
3.2、底座、垫板
底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用定制作成品的立杆底座。不能漏设以确保满足承载能力要求。
3.3、施工要求
3.3.1、必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
必须按规范规定设置连墙杆。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网三层设置一道，绑扎牢固，不得漏。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度0.6m。
必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。
在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。
3.3.2、钢管立柱施工要求
立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，且相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.3.3、钢管水平杆施工要求
（1）横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
（2）纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（3）纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。
（5）水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
3.3.4、连墙体施工要求
施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三步距，必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行Φ20圆钢焊接，并通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体框架梁上，预埋钢管与水平杆采用双扣件连接，并且水平杆与脚手架外立杆连接.
3.3.5、剪刀撑的设置要求
（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨和不大于7跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45º～60º之间.
（2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪刀撑.
（3）剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm.
3.3.6、架体上开洞的施工要求
施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。
（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150m。
（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
3.3.7、脚手板设置要求
（1）采用竹笆脚手板，且应与横杆绑扎牢固
（2）在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，栏杆高度不低于1.2m，护栏两道，每道高度0.6m；踢脚用原竹绑扎，高度不低于180mm。
（3）施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板。
（4）雨天后上架施工必须采取防滑措施。
3.3.8、安全通道
为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用双层钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约3m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设夹板和安全网。其搭设示意图如下图所示：
3.3.9、斜道
斜道采用之字型斜道，为人行斜道，宽度1m，坡度1：3。在拐弯处设平台，宽度不应小于斜道宽度。斜道采用踏步式，受力杆为钢管，与架体进行连结，踏步板采用夹板制成，两侧设置18cm高踢脚板。在斜道入口搭设安全通道。
二、脚手架的验收：
脚手架搭设的允许偏差（见下表）
外脚手架搭设的技术要及允许偏差
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
全高立杆垂直度
≯100
立杆垂直度：H＜50m
≯50mm
2
间距
步距偏差
±20mm
柱距偏差
±50mm
排距偏差
±20mm
3
大横杆
高差
杆 两 端
±20mm
同跨同一横截面内的高差
±10mm
4
扣件安装
中心节点处各扣件距离中心节点高差
≤150mm
两根相邻立柱对接扣件高差
-50mm
扣件螺栓拧紧扭力矩
>65kN
5
剪刀撑斜杆与地面的偏差
±20mm
6
脚手板外伸偏差、搭接
0～50mm
脚手架的验收内容
3.1、脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。
因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或验收标准的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目。
3.1.1、脚手架搭设人员：必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证。
3.1.2、脚手架的基础：外脚手架内外立杆承力层为夯实回填土，必须保证回填密实度符合要求。底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用宽度≥200mm垫木，长度不小于2跨，厚度不小于50mm，不能漏设，并做好排水措施，以确保满足承载能力要求。
3.1.3、搭设前对进场钢管、扣件、型钢及其它材料进行检查验收，所用的材料须有材质证明和抽检记录、检验报告，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3.1.4、脚手架的步高：本工程步距均为1800mm，外围按900mm设大横杆。3.1.5、杆的纵横间距：纵距为1500mm，横距落地式为850mm。
3.1.6、立杆的纵横杆标高、水平度、小横杆的交叉位置：均应符合方案及构造要求。
3.1.7、脚手板的固定：竹串片脚手板均用14#铁丝固定四角。
3.1.8、预埋卡环、吊环进行隐蔽的验收记录。
3.1.9、安全栏杆的高度与道数：安全栏杆按1.2m搭设，60cm处加设一道。
3.1.10、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接：需符合构造要求。
3.1.11、隔离设施、外挑安全网和外包安全网：符合构造要求。
3.1.12、扣件的紧固程度：40~60N．m。
3.1.13、连墙杆的位置、数量和牢固程度：符合构造要求。
3.1.14、钢丝绳规格、质量、拉力、安装工艺、钢丝绳吊环、钢丝绳钢筋桩均应符合方案计算设计要求。
3.1.15、脚手架出入处加固、开口处加固：符合构造要求
3.1.16、脚手架的接地防雷：按措施进行验收检查
3.2、外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
3.3、在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~65N·m。
3.4、脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
三、质量保证措施
脚手架搭设前编制可行的施工方案，并经总监理工程师签字后方可组织施工。脚手架搭设完成前，由项目技术负责人组织交底，应明确使用和保护方法、规范安全使用行为。搭设完成后，必须经监理组织验收合格后方可进行下道工序。
1、严格按照审批后方案搭设支撑体系方法施工，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，纵横成行；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
2、组织有经验的脚手架特种人员，凭证上岗。严格按审核合格后方案控制立杆、步距间距、剪刀撑安装重点检查工作。
3、精心组织材料吊运与安装，严格控制实际施工荷载，不的超过设计荷载，禁止堆放超载的钢筋、模板等材料及机械设备，对出现的超过最大荷载的要有相应的跟进控制措施，及时卸荷。
4、确保架体的垂直度和水平偏差，做好架体的整体性、稳定性检查。加强脚手架的验收和日常检查，检查合格后，方可投入使用或继续使用：搭设完毕后连续使用达到6个月，施工中途停止使用超过15天，重新使用前，遭受大雨、台风、地震等强力因素所用后，使用中有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。
5、脚手架在使用过程中，严禁随意拆除架体的基本构架杆件、整体性杆件、主支撑件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除的，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完成后，及时予以恢复。
6、工人上脚手架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，排除和解决后方许作业。
7、对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位须有必要的加固措施。
8、加强脚手架的保养整修；
8.1、检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；
8.2、检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患；
8.3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺检逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围；
8.4、检查脚手板是否有松动，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正；
8.5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动；
8.6、要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。8.7、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8.7、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8.8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾；
8.9、脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。
8.10、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。8.11、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。
第四章 脚手架安全管理
一、安全保证措施
各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。
1．1人员要求
（1）严格参照外架搭设要求进行施工。
（2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。
（3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。
（4）积极配合外架搭设完毕后的工作。
（5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。
（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。
1．2搭设要点
（1）钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上；
（2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；
（3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；
（4）脚手架负荷量每平方米不能超过270kg；
（5）脚手架两端、转角处以每隔5～7根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60度；
（6）架子高度在5m以上或无法设支杆时，每高4m，水平高每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固；
（7）架子的铺设宽度不得小于1.0 m，脚手板必须满铺；
（8）离墙面距离15cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；
（9）翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；
（10）上料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30cm；
（11）脚手架外侧，斜道和平台要绑1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网；
（12）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑手的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；
（13）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉；
（14）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；
（15）每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆；
（16）搭设完毕后，必须经上级领导验收合格后，方可投入使用。
1．3、使用阶段
（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2，同时施工不得超过2层；
（2）结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料；
（3）六级及以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；
（4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；
（5）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；
（6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
1)主节点处的纵、横向水平杆；
2)连墙体；
3）支撑；
4）栏杆，踢脚板；
5）安全防护设施。
1．4拆除阶段
（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；
（2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间部位，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；
（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。
1．5安全防护措施
（1）严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
（2）重点加强料台使用标准；
（3）重点加强满堂架与外架间隔的封闭；
（4）重点加强施工作业人员安全劳动意识；
（5）安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网；
（6）在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密；
（7）外架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。
1．6防雷雨台内措施
（1）外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。
（2）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
（3）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
二、脚手架的安全监测措施
1、监测方案
为保证架体的安全稳固，满足施工使用要求，避免发生超出规范要求的沉降及坍塌事故发生，须对架体进行有效沉降观测，及时进行调整加固：
1.1、对落地式脚手架的基础和悬挑架的工字钢支撑绕曲和架体的水平位移进行重点监测。
1.2、每层梁板混凝土浇筑后沿建筑物周边四个角点设置一个监测零点，每个端角部设置一个监测零点，如遇端角部监测零点与周边相邻监测零点相距太近或太远，可适当增减设置数量；每个监测零点对应的脚手架位置上设一个检查点。
1.3、必须在架体搭设前按照施工方案设置好监测零点，并安排专人负责保护好监测点并监测，加载过程中按层数随时注意并记录下沉数据。当下沉有突变趋势时，应加强监测，必要时通知项目经理和架体设计人员，并停止加载，分析下沉原因后，采取有效加强措施后方可再加载。
1.4、监测频率为每两个星期监测一次，大雨、六级以上大风、停工多日后复工前，均应进行监测。
2、施工过程控制
2.1、架体搭设完成后，必须严格按规定组织验收，并完善签字确认后方可进行下部工序。
2.2、由施工现场专职安全员，对施工过程架体安全进行监控。监控内容为：
（1）基础及工字钢变形、架体垂直度情况
（2）架体搭设过程中加高情况
（3）施工荷载情况
2.3、在架体施工过程中，派专门的管理人员与架子工进行跟班。
2.4、施工过程对基础及工字钢变形进行监控。
2.5、在架体施工监测的过程中，垂直变形和水平变形的报警值定位8mm，当变形量达到12mm时，应立即疏散人员，采取应急措施，并组织相关人员研究处理，在确保安全的情况下对支撑系统进行加固。
1、机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工再起发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救。
组 长：******* 副组长：****
组 员：*****
施工现场安全责任人：****
2、机构的职责
林汉清负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
洪作恒负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员、材料物资等资源的调配。进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。
3、应急救援工作程序
当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。
由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
项目部指定梁祖杰负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
4、救援方法
4.1、高空坠落应急救援方法：
现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
4.2、坍塌应急救援方法：
当发生坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；
报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；
急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；
清理事故现场，检查现场人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；
预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。
4.3、物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
⑴、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
⑵、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
⑶、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
⑷、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤应迅速送医院拯救。
⑸、预备应急救援工具如下表：
序号
器材或设备
数 量
主 要 用 途
1
支架
若干
支撑加固
2
模板、木枋
若干
支撑加固
3
担架
2个
用于抢救伤员
4
止血急救包
4个
用于抢救伤员
5
手电筒
6个
用于停电时照明求援
6
应急灯
6个
用于停电时照明求援
7
爬梯
3樘
用于人员疏散
8
对讲机
8台
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