4)丝印烧结：异质结电池生产最后一步是丝印烧结，制备金属电极并烧结固化。HIT是低温工艺，因此需要使用低温银浆和低温退火工艺。HIT电池双面都使用低温银浆，不区分正银和背银，价格较高，且消耗量较高，因此业内有部分企业尝试使用镀铜工艺来制作电极。镀铜工艺不使用银浆，因此成本低廉，但其工艺复杂，且废液排放存在严重的环保制约，因此并未成为主流。
2.异质结电池优势显著
.1 转换效率高
电池效率=开路电压*短路电流*填充因子。HIT高转化效率源于高开路电压，HIT开路电压可以接近750mv，而PERC电池普遍低于700mv。HIT的高开路电压源于两点：
氢化本征非晶硅薄膜优良的钝化效果
光生载流子可以贯穿氢化非晶硅薄膜，因此不需要激光开膜制作金属电极和硅片之间的欧姆接触（接触面有大量悬挂键，容易产生复合）。
根据美国国家可再生能源中心公布的技术进展图，目前HIT研发效率世界纪录是26.7%，由日本钟渊化学创造。国内异质结电池最高纪录是汉能在今年11月公布的25.11%，使用M2硅片和常规设备，这也是全球8寸片HIT电池最高效率。由于MBB技术和光致再生技术的导入，目前HIT的研发效率普遍已经超过24%。
REC新加坡600MW项目效率已经达到24.3%，其他企业普遍在23.5%-24%。随着HIT产业不断壮大，研发投入增多，电池效率有望继续提升：
微晶硅/纳米晶硅导入，非晶硅薄膜钝化效果提升，进一步提高开路电压
MBB多主栅技术导入并优化，降低电池内阻，并减少遮光面积
靶材品质提升，效率可以提高0.x%；
银浆品质提升，效率可以提升0.x%；
光致再生技术的完善，效率可以提升0.3% ；
明年国内投产的HIT产线预计效率都可以突破24%，潜力可以看到26%，未来还可以跟IBC结合做HBC电池或者跟钙钛矿结合做叠层电池，叠层效率预计28%起步。
