设备管理设置,设备管理及使用方法

首页 > 实用技巧 > 作者:YD1662023-10-31 12:49:56

设备管理设置,设备管理及使用方法(1)

特种设备检验周期一览表

设备名称及代码

检验周期

锅炉(1000)

外部检验

一般每年一次。

内部检验

一般每2年一次。

水压试验

一般每6年一次。

压力容器(2000)

固定式(2100)

年度检查

每年至少一次。

定期检查

全面检验

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;2.安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;3.安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。

耐压试验

每两次全面检验期间内至少进行一次。

移动式(2200)

汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱224

年度检验

每年至少一次。

全面检验

新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每2年至少一次,罐式集装箱每2.5年至少一次。

耐压试验

每6年至少进行一次。

长管拖车2230

年度检验

每年至少1次。

首次定期检验

3年(充装A类介质);4(充装B类介质)。

定期检验

5年(充装A类介质);6(充装B类介质)。

气瓶(2300)

盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。

盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。

液化石油气钢瓶,按国家标准GB8334的规定。(盛装液化石油气钢瓶,对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型,自制造日期起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对YSP-50型,每3年检验一次。)

低温绝热气瓶,每三年检验一次。

车用液化石油气钢瓶每五年检验一次,车用压缩天然气钢瓶,每三年检验一次。汽车报废时,车用气瓶同时报废。

电梯(3000)

每年进行1次定期检验。

起重机械(4000)

轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次;塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次,其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查,每年进行一次全面检查。

场(厂)内专用机动车辆(5000)

定期检验周期为1年。

大型游乐设施(6000)

定期检验周期为0.5年。

压力管道元件(7000)

压力管道(8000)

长输管道8100

年度检验

至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验

新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。

公用管道8200

年度检验

至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验

GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年;GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年;以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工业管道8300

在线检验

每年至少检验一次。

全面检验

首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

客运索道(9000)

客运架空索道

年度检验每年一次,全面检验三年一次。

客运拖牵索道

每年进行一次定期检验。

客运缆车

年度检验

每年进行一次年度检验。

全面检验

每三年进行一次全面检验。

安全附件及安全保护装置(F000)

安全阀

固定式压力容器用安全阀

每年至少校验一次;特殊情况按相应的技术规范规定执行。

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足所规定的条件时,可延长校验周期为3年或5年。

工业管道用安全阀

每年至少校验一次;特殊情况按相应的技术规范规定执行。

一般每年至少校验1次,对于弹簧直接载荷式安全阀,在满足相应的条件后,检验周期最多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。

锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。

压力表

每年至少校验一次。

爆破片

每年至少校验一次。

限速器

每二年应进行限速器动作速度校验一次。

防坠安全器

每二年应进行安全器动作速度校验一次。

测量温度的仪表

每年至少检验一次。

液位计

每年至少检验一次。

特种设备定义

本法所称特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

国家对特种设备实行目录管理。

特种设备具有潜在危险性,关系生产安全和公共安全,一旦发生事故,会造成严重人身伤亡及重大财产损失,甚至严重影响社会生产和生活秩序。

设备管理设置,设备管理及使用方法(2)

纳入我国安全监察的特种设备有8种

▲承压类设备3种,即锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道;

▲机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场(厂)内机动车辆。

其中,电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

设备管理设置,设备管理及使用方法(3)

特种设备安全监察的必要性

▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,有爆炸危险性的特种设备。

▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、场(厂)内机动车辆作为载人或者载货的特种设备,一旦运转失灵,往往会造成人身伤害事故。

设备管理设置,设备管理及使用方法(4)

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