然后，我们将试件固定在电刷镀设备上，对其进行清洗和活化处理，以保证试件表面干净和导电性好，接下来，我们又使用镍盐溶液进行电刷镀，调整电刷镀条件，包括电流密度、温度、pH值和弱活化时间等，以得到不同条件下的镍层试件。
镀层后，我们又对试件进行表面形貌、微观组织和电学性能测试，得到数据后我们进行了一轮分析和比较，并通过对实验结果的分析和总结，得出弱活化时间对球墨铸铁电刷镀厚镍层存在影响的结论。
实验条件和设备
在这场实验中，我们使用了球墨铸铁作为基材，并采用电刷镀技术制备厚镍层，在实验过程中，我们采用了不同的弱活化时间，来研究它对球墨铸铁电刷镀厚镍层的影响。
在实验设备上，我们使用了一台具有多功能控制系统的恒温搅拌槽，来控制镀液的温度和搅拌速度，以保证实验的稳定性和可重复性，我们还使用了一台数字式恒流源和一台数字式恒压源，来控制电镀液中的电流和电压，并对实验过程进行监控和控制，
