现代的电子产品离不开热设计。如果，没有热设计，你的产品就会越来越烫手。夏天的笔记本，口袋里的智能手机，就是其中典型。究其原因，有如下四点：
1）系统的集成度越来越高；
2）大功耗器件的广泛使用；
3）系统的大容量和产品体积的小型化要求；
4）环境适应性要求越来越高（如户外产品越来越多）。
“热”对电子可靠性的影响如下：
1）约40%以上的电子产品可靠性(寿命)故障是由温度问题引起的法则：电子零件的温度每上升10度，寿命减少一半。
2）电子器件性能随工作温度的增加而改变（电容影响最明显）。
综合利用传导、对流及辐射三种换热手段，设计发热源至环境的低热阻通路，以满足设备散热要求的过程称为热设计。
3.热设计目的热设计的目的是为了保证产品在指定的环境规格条件下正常工作并达到产品的可靠性目标，从而满足对产品各部分温升的限制性要求。
热设计目标是可靠性目标的一部份。
4.对流、传导及辐射概念热量总是自发地从高温区传向低温区或从物体高温部分传向低温部分。其共有三种传递方式：
1）传导
2）对流
3）辐射
传导是物体直接接触时, 通过分子间动能传递进行能量交换的现象。
公式：Q = K A △t / L
Q ---- 传导散热量, W
K ---- 导热系数, W/m·℃
A ---- 导体横截面积, m2
△t ---- 传热路径两端温差, ℃
L ---- 传热路径长度, m
常用材料的导热系数：
铝约180、压铸铝120、铁约40 、铜390（但铜的密度是铝的3倍，重量、价格）,石墨是各向异性，x方向是10，Y，Z方向可以达到600，而且重量很轻。
导热系数大，内部温差就小。
热管是一种传热能力极高的结构，其导热系数可达10000以上。
我们常常在芯片与散热器之间增加导热（绝缘）材料，是因为两个表面间凸凹不平，中间有空气，需要用导热性能好的材料填充。材料要求形状适应性好，尽可能薄、压力大（注意芯片能承受的最大压力）；
常见的导热介质材料有导热胶、导热硅脂、导热软硅胶垫片、导热云母片、导热相变材料等，适用场合各不相同；
由于导热硅脂的填充性好，在两个比较平的表面上，热阻比其它导热绝缘材料小；
目前常用导热硅脂的导热系数为0.8～1，但也有2、4、5，最大可达10。
