别具匠心的设计，搭配巧夺天工的制造，往往能呈现出引人注目的装饰效果。在现代装修装饰中，设计师喜欢用流畅的曲线表达灵动与跳跃，营造自由与活泼的氛围，因此对装饰建材的弯曲造型能力有了更高的要求。
直线是刚毅，曲线是柔美，以柔克刚，百炼钢化为绕指柔，在家具生产和室内装修领域免不了要涉及曲线或曲面的设计。弯曲工艺的研究最早是从实木方材开始的，实木方材的弯曲工艺是将其软化处理后，在外力作用下弯曲成所要求的曲线形，并干燥定型。
实木方材的弯曲对木材材质要求高，弯曲质量受温度、含水率、木材缺陷、工艺过程的影响很大，因此人们逐渐将目光转向了人造板的薄板弯曲胶合成型工艺。
人造板的弯曲工艺研究主要集中在胶合板领域，追溯其历史，弯曲胶合技术早在20世纪20、30年代就有研究。芬兰现代建筑及家具的奠基人安瓦尔·阿尔托首创了弯曲胶合家具。20世纪50年代，我国家具行业开始生产成型胶合板，并进行了薄板弯曲的探索。
如今，弯曲胶合工艺一步步完善，产品性能更加稳定，逐渐出现了一些规模化的生产基地和名牌企业。薄板弯曲构件开始大量应用于家具生产、建筑造型、工业配件等领域。
从直变弯的两大法宝传统的薄板弯曲胶合是将一叠涂胶薄板按要求配成一定厚度的板坯，然后放在特定的模具中加压弯曲、胶合成型而制成各种曲线形零部件。薄板弯曲的工艺过程主要包含五个部分：薄板准备、涂胶配坯、弯曲胶压成型、弯曲胶合件陈放和弯曲胶合件后加工，其中弯曲胶压成型是关键工序，需要使用压机和模具，对板坯加压成型。因此模具精度、加压方式、热压工艺对最终部件的弯曲胶合质量都有很大影响。
