本文来源:泵沙龙(作者:Jim Elsey)
前言经常有人问题我：能否提供一些关于离心泵启动调试方面的建议和步骤？根据经验，在不了解具体应用的情况下，我不情愿做出任何预测。这时，我会开始问一些关于泵及其具体应用的问题，但谈话很快就变得支离破碎，逐渐转到体育节目或Netflix上值得狂欢的系列节目上。实际上，大多数人希望得到的是能适用于所有工况用泵的精减版的内容。这是本文的第1部分。
在我的职业生涯中，亲自处理了数百台离心泵的工作，从小型到大型，并配备了从汽轮机到电动机的各种类型的驱动机。并非所有这些工作都进展顺利，但从失败中获得了经验，从经验中获得了智慧。
无论哪种泵类型或应用，都有一些基本的启动步骤。在本文中，除了介绍一些通用的启动步骤以外，还将介绍经常被忽视的一些细节（常见错误），这些细节可能会将维护人员和设备带入“灾难”。注：本文中提到的泵均指离心泵。
在我的职业生涯中，经常作为“灾后法医病理学家被邀请到犯罪现场”。我目睹了一些代价高昂的错误的启动步骤，如果操作员阅读并观察了设备安装操作维护手册（EOMM）中的几个关键点，这些错误就可以轻松避免。
让我们从几个基本的、正确的步骤开始，无论泵的类型、型号和应用。
- 已经仔细阅读EOMM和当地设施操作规程/手册。
- 每台离心泵在启动之前都必须进行灌注、排气和充满液体。将要启动的泵必须正确地灌注和排气。
- 泵吸入口阀门必须全开。
- 泵出口阀门可关闭、部分开启或全开，这取决于在本文第2部分中介绍的几个因素。
- 泵和驱动机的轴承必须有适当油位的适当润滑油和/或是否存在润滑脂。对于油雾或压力油润滑，必须确认外部润滑系统已启动。
- 必须正确调整和/或设置填料和/或机械密封。
- 驱动机必须与泵精确对中。
- 已完成整个泵及其系统的安装及布置（阀门安装到位）。
- 操作人员已经获得授权启动泵（执行锁定/挂牌程序）。
- 启动泵，然后打开出口阀门（至所需工况下的开度- 泵沙龙注）。
- 观察相关仪表 - 出口压力表升到正确的压力，流量计显示正确的流量。
到目前为止看起来很简单，但请允许我提供一些建议。你是否首先设想自己购买了一台平稳运行的泵，该泵能够在最佳效率点（BEP）运行时产生适当的流量和扬程，只要进行简单的准备就能启动，并且没有任何问题？如果你这样做了，那么你就错过了上述启动过程中的几个步骤。
我们经常会发现自已在泵旁，没有为初始启动做好充分准备，并伴随着一位不耐烦的、缺少操作经验的运行主管，催促着“启动它”。这里的问题是，在这个戏剧性的启动时刻到来之前，实际上有一长串应该完成和/或检查的项目。泵很昂贵，你很容易在按下启动按钮的一秒钟内浪费掉所有成本、甚至更多成本。
本文将把讨论的内容限制在启动前需要和/或建议的“事情”上。泵和系统越复杂，需要的步骤和检查就越多。我不会介绍更复杂的安装和程序，因为这些操作员通常都经过严格的培训、并具有丰富的经验。
关于泵的正确选择，在我们称之为启动的关键时刻之前，早就在经过综合考虑后做出了决定、并确定了行动步骤（或者称之为“安装之前或安装过程中应该做的事情”）。
应该提前完成的基础工作包括基础设计、灌浆、消除管道应变、确保具有足够的NPSH裕量、管道尺寸和系统配置、材料选择、系统水压测试、监测仪表、浸没计算和辅助系统配置及要求等。
ANSI泵美国国家标准协会（ANSI）泵是世界上最常见的泵类型之一。因此，本文将介绍一些对这种泵很重要的事情。
ANSI泵包括可调叶轮间隙设置。基本上有两种相反的风格，但无论是哪种风格，在启动前都必须调整到适当的间隙。机械密封也需要调整和设置。注意：必须在设置叶轮间隙后设置密封，否则设置/调整将会发生变化。
ANSI泵的旋转方向非常重要，因为如果泵旋转方向错误，叶轮将立即“膨胀”（从轴上松下）到泵壳体中，并对壳体、叶轮、轴、轴承和机械密封造成代价高昂的损坏。因此，这类泵通常在发货时未安装联轴器。在安装联轴器之前必须进行驱动机旋转方向的检查。不幸的是，很多现场调试都跳过此步骤，这是一个常见问题。
泵必须在启动前进行灌注，这常常被误解或忽视。即使是自吸泵也必须在第一次启动前进行灌注。已灌注的涵义是指从吸入管路和泵中排出了所有空气和不凝气体，并且系统中仅存在（泵送）液体。如果泵处于浸没系统中，则灌注过程相对容易。浸没系统仅仅意味着液体源位于泵叶轮中心线以上的高度。要去除空气和不凝性气体，仍然必须将它们排放到系统外部。大多数系统将包括一条带有阀门的排气管或一只可拆卸的管堵，以便于排气。
排气小贴士正在运行的泵无法进行正确的排气。较重的液体将被排出，而较轻的空气/气体则留在泵内，通常被困在叶轮入口和/或填料函/密封腔中。排气不当解释了启动时会听到的尖叫声，这种噪音会在一分钟后和机械密封开始泄漏之前消失，因为机械密封出现了干磨。大多数密封腔/填料函应在启动前单独排气。填料函中带有喉部衬套（限制性）的泵将面临特定的排气挑战。一些专用的密封冲洗系统和一些附件将允许这种（设计）自动排气。不要认为你的系统有特殊的设计。
立式泵对排气有自己的特殊要求。由于填料函处于高点，因此在这些情况下需要采取额外的预防措施（泵沙龙注：通常带有Plan 13进行排气）。
具有中心线出口管的泵通常适合自动排气，但不一定适合填料函或密封腔排气。轴向剖分泵或具有切向排出泵将需要通过其它方式对泵壳体进行排气（泵沙龙注：通常在泵壳体高点安装排气管进行排气）。无论泵类型如何，空气仍然需要有地方去，所以要确保它有地方去。
当液体源低于叶轮中心线时，需要以其它方式对泵进行排气和灌注。有三种主要方法：
- 在泵管口吸入端使用底阀（止回阀）。可以在吸入管路中加注液体，底阀会将其保持在管路中，直到泵启动。
- 使用外部装置在吸入管路上抽真空。这可以通过真空泵、喷射器或辅助泵（通常为容积泵）来完成。
- 使用灌注罐或灌注腔室。
底阀往往不太可靠，因在全开或全关位置的最坏时间内出现故障或卡死而臭名昭著。当它在部分位置出现故障时，你可能没有意识到它不起作用。
吸入管路中的任何空气仍然需要去某个地方（否则它会被困住），并且泵将无法压缩它。你将需要某种类型的排气管或自动排气阀。如果下游有止回阀，泵将无法产生足够的压力来提升和打开止回阀。
自吸泵或从其它来源灌注的泵在启动和灌注过程中，需要对机械密封进行润滑。许多自吸设备通过使用充油密封腔的设计来处理这个问题。当然，泵不一定在该腔室中装油，你需要在启动前才添加它。其它泵将需要外部润滑源和/或独立的密封冲洗系统。
运行模式下的自吸泵不会将液体从吸入管路或密封腔中泄漏出去，因为这些区域通常处于一定的真空状态，但确实会意识到空气会泄漏进来。
注：本文由泵沙龙翻译、编辑和整理，并进行少部分修改和补充。
