称重传感器基本简介：
旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的“称重”和“测力”两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验;并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差，来确定称重传感器准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05表示。
衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。
考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响，称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中，通常用综合误差带来综合控制传感器准确度，并将综合误差带与衡器误差带联系起来，以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定，传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70%，称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整，从而获得期望的准确度。
称重传感器的构造原理是什么？
金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻（Ω），其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝（或膜）紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那麽，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝（膜）也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。
称重传感器的测量原理是什么？
称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的（应变，就是尺寸的变化）。
膜盒式轮幅式压力称重传感器的安装方法：
1：膜盒式轮幅式压力称重传感器，没有底部固定孔的类型：
1.1：由于传感器没有底面固定孔，传感器只能采用如上图的方式固定（侧面出线，如底面出线则要求在底板的下方有出线孔，且在下方必须有足够的走线位置）。
1.2：传感器通过上压盒和底板固定，底板带有安装孔，可以固定在测试平台或者动力器上（如气缸、电机等）。
1.3：压力导向柱的作用是使得测量力值能准确的传导到传感器上，减少安装对测量的影响，导向柱是可以滑动的，对其要求是在测量过程中尽量不影响受力，只起到传导作用，如果有防过载的要求，还可以通过导向柱来设置过载保护。
2：底部有安装孔的传感器的类型：如上图：
2.1：安装可以采用上述方式安装。
2.2：也可以用上图的螺钉直接固定的方式安装，但固定螺钉时要注意螺钉的扭入深度不要超过标称的深度（由于边界条件的影响，扭入过深会引起周边的残余应力的不断释放，影响传感器的零点变化和测量效果）。
膜盒式轮幅式压力称重传感器的结构：
膜盒式轮幅式压力称重传感器结构的特点是中心凸点，便于集中受力。通常情况下，受力点大多为弧面设计，主要是为了更好的应力集中，因此在使用时往往都是以平面和凸点接触，如下图所示：
膜合式称重传感器在生产制造技术越来越成熟的情况，产品的综合性能不断的提高，让我们在使用的过程中省去了许多维护的工作，虽然说是省去了一些，不代表不用去称重传感器维护，要我们要根据不同的传感器防护等级制定一些完善的维护体系，工作量也许非常少但是不能忽视。
有些单位往往忽视传感器这一块，仓库没有备件觉得这样的产品不会那么容易话，等到损坏的的时候直接影响整个车间的生产，他们不知道传感器不是在市场上随便就能购买到的，有的时候厂家也没有现货这样就会严重的耽误生产，其实维护很简单，检查设备的时候顺便就能看看传感器的状态，有没有灰尘积累，有没有腐腐蚀生锈，周围有没有积水，传感器信号线缆有没有破损，有的话及时处理，这样能够大大的降低传感器损坏几率。
