2) 在轴承座靠近辊身的一侧的端盖上安装骨架密封、水封和O形圈，再把端盖装到轴承座上。如图2.1所示。
3) 将内部的止推环放入轴承座中。止推环必须和内部的肩部完全接触。为了紧密接触，公司建议先把“D” 面向下，#1作负载区。如图2.2所示。
4) 保持架上的螺纹孔是用来吊装用的。安装吊装螺丝确保保持架的螺纹部分拧紧。将 “CD” 外圈吊起用外圈的“D”面进行安装。小心将滚子保持架和外圈放入轴承座直到外圈表面与装入的止推环的表面接触。在外圈的外径上涂上一薄层润滑油以使安装方便。如图2.3所示。
5) 一旦外圈用“D”面与止推环接触，取下吊装螺丝。用肉眼检查有无损坏，毛边或是否在轴承座内表面造成划痕。
6) 将中间的“BC”止推环放在“C”保持架上方，用保持架上的吊装螺丝吊起“C”列滚子和止推环。如图2.4所示。
7) 小心地将“C”列滚子和 “BC “止推环放入轴承座中。
8) 一旦“C” 列滚子和 “BC “止推环放入其位置，拆去吊装螺钉。
9) 把“B”列滚子装入“AB“ 外圈。把外圈 “B”侧向下，通过保持架上的吊装孔吊起该组件。小心地放入轴承座内孔中，如同上次安装 “CD”外圈和 “D” 列滚子。如图2.5所示。
10) 将 “A”止推环放在A列滚子的上面。用保持架上的吊装螺丝吊起“A” 列滚子和“A”止推环，小心的放在“AB”外圈中。
11) 将“A”列滚子装入轴承座内孔中。如果用油脂作润滑液，也要涂在外圈挡边和滚子上，并填满滚子之间的缝隙，达到大约为40-50%填充量。如图2.6所示。12) 在“A”列滚子上方安装止推隔环。如图2.7所示。
注意 :如果滚子与相应的序列号不匹配的话，带有字母的外圈可导致减小轴承的性能。
