2) 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
3) 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。
4) 法连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
5) 连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6) 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
7) 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
8) 卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，
卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。
16. 各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
五、室内给水系统安装监理
（一）一般规定
1. 给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2. 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。
3. 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4. 钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
5. 给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
6. 冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定：
1) 上下平行安装时热水管应在冷水管上方；
2) 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。
（二）给水管道及配件安装监理细则：
1. 主控项目
1) 室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏。
2) 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；检验方法：观察和开启阀门，水口等放水。
3) 生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家《生活饮水标准》方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4) 室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：观察和局部解剖检查。
2. 一般项目
1) 给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m ，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法尺量检查
2) 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
a. 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；
b. 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气坑等缺陷。检验方法：观察检查。
c. 给水水平管应有2‰~5‰的坡度坡向阻水装置；检验方法：水平尺和尺量检查
3) 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：
4) 管道的支、吊架平整牢固，其间距应（前表1、表2、表3）的规定；检验法：观察、尺量及平板检查。
5) 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：观察和尺量检查
（三）室内消火栓系统安装监理细则：
1. 主控项目
1) 室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。
2) 检验方法：实地试射检查
3) 消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为1.4mpa。
2. 一般项目
1) 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法：观察检查
2) 箱式消火栓的安装应符合下列规定：
a. 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
b. 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；
c. 阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm ，允许偏差±5mm；
d. 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；
检验方法：观察和尺量检查
（四）给水设备安装在监理细则
1. 主控项目
1) 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查
2) 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；
检验方法：温度计实测检查
3) 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定；
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
2. 一般项目
1) 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固；
检验方法：对照图纸，尺量检查
2) 水箱溢流管的油放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接，
检验方法：观察检查
3) 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器；
检验方法：观察检查
4) 室内给水设备安装允许偏差应符合下表的规定：
5) 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定：
六 室内排水系统安装监理内容
（一）排水管道及配件安装监理细则
1. 主控项目
1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度；
检验方法：满水15min的水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。
2) 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定：
