4 关健技术和创新点
1）关健技术
纵向梁分两种尺寸，大纵向梁为整根方钢管，小纵向梁与横向梁根据实际尺寸计算下料长度分别为600-2*25=550mm、1200-2*25mm=1150mm。防静电地板标准尺寸600*600mm，立柱间距设计为1200mm，大纵向梁与立柱T型焊接，相邻纵向梁接头位置设计在立柱顶部与立柱T型焊接。横向梁间距600mm，与大纵向梁四面围焊；小纵向梁平行大纵向梁间距600mm，与横向梁四面围焊，顶面焊缝打磨平整，所有焊缝均防腐处理，平面形成600*600的方格网状支撑系统，防静电地板座落在网格状支撑系统上，板块受力均匀。
（1）立柱间距2*600mm布置，板块底桥架线缆穿行施工有充足空间；同时板块受力均力，承载力更强。
（2）根据排版图，在垫层上弹出纵横向板块分格线，交叉点即为立柱安装位置，立柱与垫层预埋件焊接连接，大纵向梁与立柱T型焊接，横向梁与大纵向梁焊接连接，小纵向梁与横梁焊接，主要受力点由横梁传递至大纵向梁最终传递至立柱，整体承载力相较传统方式下支架螺栓连接更强。
（3）根据房间设计尺寸、板块底下控制设备留洞位置，预先排版，优化铺贴顺序及面板尺寸，操作简便，维修、维护方便。
（4）通过预排版，确定板块模数及铺贴顺序，模数不足板块同样设立柱与横梁，板底穿墙预留洞口位置立柱间距适当加宽，避免与管线冲突，横梁间距不变，确保每块板四周均有支撑横梁。
2）创新点
(1)利用焊接镀锌方管支架施工防静电地板技术，创新形成了一种防静电地板施工的新工艺、新方法。焊接方钢管支架较常规支架、螺栓横梁连接方式整体性能更好，能承受使用期间的各种荷载，不变形，地下管线扩充、维修维护不扰动立柱和横梁，无需返修。
(2)改变了施工工序，能保证施工整体进度。常规方式下施工防静电地板需盘柜安装就位、电缆敷设完成后进行，以避免竖直及水平压力造成支架及横梁承重不足带来的损坏变形。焊接方管支架技术可以先进行支架的焊接，完成后即可盘柜安装及电缆敷设，为后期电气调试节省了时间。
(3)垫层预留埋件与方管立柱焊接，立柱与大纵向梁T型焊接，小纵向梁、大纵向梁与横梁围成整体平面网格状结构，架体稳固性有保证。方管立柱与垫层预埋件焊接，保证了立柱的牢固性，避免了常规安装方式下支架螺栓长期使用可能松脱问题；网格状结构与板块面积匹配，铺贴更快捷。
(4)纵横向梁与板面接触面较常规安装方式下横梁与板块的接触面积增大，荷载承受能力提高，板面不易变形，平整度有保证。
(5)在控制设备较多的功能房间内，焊接方管支架技术可预留地下管线扩充空间，方便后期维修、维护。电网建设中，功能房间内控制设备多，地板下穿墙洞口多、管线多，常规支架、螺丝安装方式无法预留空间，支架极易阻碍穿墙洞口管线的敷设。采用焊接方管支架技术洞口位置可不设立柱，间距加宽，避开管线，洞口部位上部按600mm间距只焊接横梁即可满足要求。
