从事电工工作的同行都知道，工作期间肯定都碰到过不少低压短路故障，这里所说的低压短路是我们常见的零线和火线短路，很多人遇到这类故障觉得很头疼，当然如果仅凭手中电笔、钳子、螺丝刀肯定是不容易搞定的，不得要领的话肯定是在现场一顿胡乱拆、装，虽然大多数时候还是能够把故障找到，但是肯定人也累个半死！
单相短路故障都折磨人至此，何况两相短路？相信很多电工遇到两相短路是很明显的故障表现的短路，明显的放炮声，设备烧坏，导线烧断，一般是工厂车间发生，这种故障很明显，多数时候有目击人员，电工基本不费吹灰之力就查到了，我这里所说的两相短路发生在低压架空线路或设备隐蔽处，没有客户为你提供可参考的信息，如果方法不当查找起来对很多人来说有点难度，
在说方法之前，我先把两相短路故障现象简单描述一下：发生相线与相线的短路故障，短路电流相当大，熔断器熔体会烧坏，在烧坏的熔体下桩头上用试电笔测量有电。熔断片烧断后，使用这相供电的照明客户并没有造成停电，这种故障对抢修人员和设备的危害特别大，如果操作不慎很容易造成触电和设备损坏。
排除方法：一旦发现有熔断片烧坏时，应先用试电笔检查该相低压刀闸熔体下桩头有没有电，如果仍然有电，说明线路发生了两相短路，此时用万用表测量，判断哪两相出现了短路，如果用万用表一只表笔接烧断熔片下桩头，然后用另一只表笔测量另外两相，此时如果有电压说明所测两相不是短路相，如果没有电压，说明所测两相是短路相。
假设 V 相与 W相发生了短路且 W相熔断片烧坏，如果按照节点电流法从前往后查找还是能够准确找到故障点，但是对每处节点电流进行测量，如果分支多而复杂那工作量可见一斑，我经过原理分析和实践，摸索出了将两相短路变换为单相短路然后用钳型表测量，很快就能定位短路点的方法。具体操作过程如下：
在查找前，U相V相和 W相断开，这时将W相熔断片下桩头与零线相连。此时架空线路W相暂时成为零线，经这样改接后，原来VW相短路变换为U,N线短路，这时将V相串联一个1000瓦左右负载后仅仅合上V相刀闸，U,W刀闸仍然断开，用钳型电流测量此时V相电流并记住，然后从前往后到线路上有分支的电杆上进行电流测量， 通过电流值可以发现其中有一方向上的电流必然很接近最初测得的V相电流， 由此可以判断出线路故障的方向即在电流大的线路后段，再对后段线路的分支线路再进行测量即可找到故障点，由此可见，将线路接线进行简单变换后，两相短路变换为单相短路，测量检查手段立马变得简单且便于操作，相比节点电流法测量而言，仅需测量处某个分支电流接近最初测得的V相电流即可，不必把电杆上的每个分支电流全部测量后相加，所以工作量减少很多，当然排查故障时间大大缩短，在如今客户对故障复电要求越来越高的形势下，掌握快速高效的故障处理技巧是广大电工人员的一项重要技能。前面所介绍的这种方法，平时较少用到，但是关键时刻用到方显电工本色！
