管道焊接：
1、紫铜管于焊接前必须检查管道的内外是否清洁完整，如发现铜管内藏污垢时，应用干净的绸布或氮气把污垢清洁干净方可使用。
2、铜管必须使用切割刀切割。注意切勿使用钢锯来切割铜管，因为使用钢锯切割铜管会产生铜铁。它们进入铜管将无法完全清洗，并随氟利昂的运行进入压缩机内，对压缩机造成严重的损害。
3、在焊接管道时必须采用吹氮气的方式防止焊接时产生的氧化层。如现场缺乏氮气的供应，可采用浸水的方式去除氧化层，但必须把水分烘干后方可把管道对接。
4、铜管的焊接应采用专用银焊条，铜管表面必须保持光洁，应尽量避免采用助焊剂。
5、焊接后的铜管表面应保持平整美观，无缺口、裂缝、沙眼及泄漏等现象。铜管之间的连接应采取相同材质，尺寸的连接件切勿采用管道对接方式来连接。
6、如焊口旁边有易于烫坏的元件（针阀、阀门密封橡胶等）时，应进行降温处理。例如把阀门芯取下，或用湿毛巾把元件包好，边焊边加水降温，待元件表面温度回复常温后方可复位。
7、管道焊接完成后应检查焊接口是否完整，如发现裂缝、沙眼或泄漏等情况应立即修补。焊接完成后用保温材料把管道封好。
管道压力测漏：
1、管道打压：应以0.5MPa开始，稳压10分钟后无泄漏压力可进行2.2MPa恒压保压试验，保压时间24-48小时。当温度变化在3-6℃范围内压力的变化约为1%。24小时内压力的变化不得超过0.02MPa。
2、管道的恒压测试必须采用氮气，绝不可采用氧气或其他气体。由于氟利昂R22的压力会随气温的变化而改变，因此以氟利昂R22作保压测试不能反映系统是否密封，应避免采用。
抽真空：
1.系统抽真空：管路长度15ｍ以内抽1小时，管路长度30ｍ以内抽2小时。
2.二次抽空法，如真空泵真空度达不到50HMG，则应向管道内注入R22气体至平压以上，保持10-15分钟后再次抽真空。
3.管道抽真空后，不得真空状态长时间放置，应注入R22至正压以上。
4.真空泵的规格：真空泵应大于2升/秒，建议使用6升/秒。
加湿与冷凝水管道安装：
1、加湿系统的上水管应采用6分PPR管连接至现场的供水口。为方便进行检修，加湿器系统的进水接口应设置球阀。球阀应安装于靠近室内机组右方一米范围内不受遮挡处。随机附带的减压橡胶垫必须按长方指示安装妥当。并对进水管路至加湿进水电路阀段进行打压检查。
2、空调系统的排水管应采用25mm的PVC管连接至现场的下水口。出水口的位置应于现场与客户商定。并注水检查排水状态有无渗漏现象。
3、上下水管道的连接应小心进行，并确定无任何泄漏及固定于地面或墙面。随机附带的排水水封弯头等配件必须按厂家指示安装妥当。
4、如同一现场机组过多并共用一根排水管时，必须加大排水管管径。
5、排水管必须向排水方向倾斜1%坡度，以保证排水顺畅，避免阻塞。
供水管：
上水管采用6分PPR连接至现场的供水口。
加湿器系统的进水接口应设置球阀及水过滤器。
当水质很差时需要增加水处理设备。
排水管道：
1.空调系统的排水管应采用1寸以上的PPR热水管连接至现场的下水口。
2.上、下水管道的连接应确定无任何泄漏及固定于地面或墙面。
3.同一现场机组过多并需共用一根排水管时，必须加大排水管管径。
4.排水管必须向排水方向倾斜1%坡度，以保证排水顺畅。
电源线：
供电为三相380V加零线和接地线；
电源线采用软线避免使用单芯硬铜线；
室内机组及室外冷凝器的电源线连接；
应采用软芯线；
室外冷凝器的电源线应用金属线管或PVC管保护及固定。
空调机组安装验收标准：
外观验收：
室内机组、室外冷凝器必须安装整齐，稳固，制冷管道平直，支撑牢固，机组运行时不会发生震动、噪声。
电源接线稳定无松动，排列整齐。
上下水管安装整齐。
机组表面没有划伤，碰伤。清洁，美观。
质量验收：
检查制冷管道压力保压合格。
严格按照规范抽真空，加油，预充氟利昂。
所用管道，连线，支架等材料规格正确，质量良好。
上下水管线使用正常，管道通畅，无堵塞，倒流等现象。
安装工程一年质量保证。
本文来源于互联网，作者：世图兹。暖通南社整理编辑。
