1、常见故障及处理：
（1）油杯外漏
a、油杯丝扣处漏 紧油杯
b、油杯口漏 注脂；更换油杯
（2）手轮过紧 盘动阀门丝杆
（3）内漏 排污；修复球体
2、日常维护：清洁、盘车、排污、加润滑油、注脂
(五)节流截止放空阀及排污阀:
一、FJ41Y系列节流截止放空阀：
FJ41型节流截止放空阀是一种新型高密封节流、截止、放空阀。具有密封可靠、耐冲蚀，使用寿命长(使用寿命比一般节流、截止放空阀高数倍)，标准化、通用化程度高，节能效果明显等优点，广泛使用在石油、天然气、化工及电力行业中。
1、 性能规格：
1.1 适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种非腐蚀性介质
1.2 公称压力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，32.0
1.3 公称通径DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250
1.4 使用介质温度：-29－130℃
2 型号说明：
3、工作原理：
3.1 工作原理：FJ41Y型节流截止放空阀采用双质（硬质及软质）密封，节流与密封分开结构，使阀门密封性和使用寿命都大大提高。
3.2 双质密封：FJ41Y型节流截止放空阀除硬质密封付外，又在阀座上增设了软质密封部件，阀芯在阀杆推力及介质压力作用下，紧贴在阀座这两套密封付上，形成双质密封。
3.3 节流作用：FJ41Y型节流截止放空阀的节流部位设在阀芯套周向开孔与柱塞形阀芯形成的节流通道上，当阀门微微开启时，阀芯离开阀座软密封付，这时只有少量流体通过阀芯套与阀芯间隙，节流进入阀门出口端。当阀门继续开启时，阀芯套周向开孔与柱塞状阀芯端部形成节流孔，流体在该处节流进入阀门出口端。当阀门全开时，流体通过阀芯套周向开孔均匀流到出口，全开时阀门阻力损失较小。
4、安装要求：
4.1 本阀门为常闭阀门，使用于紧急放空及其它常闭工作条件下。
4.2 本阀可在室外安装，介质单向流动。
4.3 安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。
4.4 安装、拆卸、调试时不可损坏密封部位及密封件。
5、常见故障及处理
（1）盘根外漏--紧压盖或需停气更换；
（2）手轮过紧--松压盖或更换盘根
（3）内漏--清洁、修复密封面
6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油
（1）、拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的角密封。O型环是否损坏，若有则需更换。
（2）、定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。
二、TP41Y型系列阀套式排污阀
TP41Y型阀套式排污阀采用喷嘴与阀套开窗口的形式，为满足管道装置节流降压排污，阀芯与阀座采用硬软双质密封付，软密封凹进阀芯内腔以及阀芯套垫与阀座信道的间隙配合利用介质流向的改变，使阀芯、阀座密封面具有自清扫功能，阀门开启较轻便灵活、耐冲蚀、使用寿命长、标准化程度高、节能效果明显、节流排污功能显着等优点。广泛应用于石油、天然气管道集输装置直接排污，可满足高参数技术条件下的应用。
1、性能规格：
1.1 适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种非腐蚀性介质
1.2 公称压力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0
1.3 公称通径DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250
1.4 使用介质温度：-29－130℃
2、型号说明
3、工作原理：
3.1 关闭状态：阀芯硬密封付内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成一道硬质密封：同时嵌在阀芯内腔的氟塑料端面紧压在阀座端面形成第二道软密封。硬软双质密封保证气液介质“0”泄漏。
3.2 节流排污状态：阀芯硬软双质密封付离开阀座，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经喷嘴、阀座流道节流后，由阀套窗口排污。阀芯、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
3.3 排放关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，套垫斜角处进入阀座信道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变了介质流动方向，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面的吹扫，阀芯密封付接近阀座时，套垫与阀座信道的配合间隙阻止较大颗粒流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付已完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能。
4、使用要求：
一、 本阀使用于石油天然气排污放空及其它工况条件。
二、 本阀可在室外进行安装，介质为单向流动。
三、 安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。
四、 安装、拆卸、调试时不可损坏密封部位及密封件。
5、常见故障及处理
（1）盘根外漏--紧压盖或停气更换；
（2）手轮过紧--松压盖或更换盘根；
（3）内漏--清洁四氟密封垫或更换；
6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油
（六）止回阀：
止回阀又称单流阀、单向阀，属逆止类阀件,用于限制气流单方向流动,防止倒流，有升降式和旋启式两种类型。我公司止回阀为旋启式止回阀。其结构特点及工作原理如下：
1、结构特点：由阀体、阀盖、阀瓣、密封圈、摇杆等组成。
2、作用原理：流体由低端引入阀内，阀前后流体的压差所产生的推力大于阀瓣重力时，流体将阀瓣顶开，使阀瓣沿摇杆作旋转运动，让流体通过。当流体发生倒流时，出口端压力大于进口端压力，阀瓣在重力和压差作用下沿摇杆反向运动，阻止流体倒流。
3、注意事项：
安装该阀时，必须注意进出口方向，使阀瓣的流动方向与流体的流动方向一致。
4、常见故障及处理：
（1）、阀瓣脱落 修复安装；（2）、密封不严 检查、更换密封圈
（七）安全阀
该阀就用于输气场站受压设备及管线上，当设备管线因超压发生事故时，安全阀自动开启，排放设备内的天然气，泄放压力至正常状态。
1、结构特点：由阀体、阀杆、阀盘、阀座、调节螺丝、弹簧等主要部件组成。分为：杠杆式、弹簧式、先导式三种类型。我公司输气场站主要使用弹簧式和先导式两种。
2、作用原理：
弹簧式安全阀：弹簧式安全阀利用弹簧的预紧力来平衡设备内流体的压力，当设备内的流体压力超过安全阀弹簧的压力时，顶开阀盘放气泄压，当设备内流体压力降至弹簧的压紧力以下时，安全阀自动关闭，通过调节螺丝调节弹簧的松紧程度，可获得不同的预紧力给定值，达到不同设备的允许工作压力的不同压力值要求。弹簧式安全阀根据使用条件的不同，分为全封闭式、半封闭式、敞开式；根据阀盘的开启高度不同，又分为全启式和微启式，输气站多采用全启式全封闭式。
先导式安全阀：由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣,超压时副阀瓣先开启,导致主阀开启,主要用于大口径和高压的场合。
（八）、AQZ系列紧急切断阀
AQZ系列燃气安全切断阀应用于燃气输配系统中作紧急切断保护用，具有监控燃气压力超压切断（可人工复位）的功能，当系统太力高于或低于一定压力值时，切断阀可迅速紧急切断，达到安全使用的目的。
1、结构特点：
由主阀、脱扣机构、传感器组成。动作精度高，响应速度快；利用管网自身压力，无需外加能源；超压自动切断；安装调试简单，操作维护方便；在较脏的气体介质中能正常工作。
2、适用气质：天然气、煤气、石油液化气、其它无腐蚀性气体。
3、主要技术参数：
工作压力范围：P≤1.6Mpa (或P≤4.0Mpa)
动作压力范围:0.001Mpa-1.2Mpa
工作温度:-20~60℃
管径系列:DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250
4、型号编制说明：
压力级 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
压力范围 (Kpa) | ＜10 | 10-300 | 300-600 | 600-900 | ≥900 |
例：AQZ 12G 表示公称通径为DN50，动作压力级为1，直接作用式过压型安全切断阀。
5、作用原理:当信号压力失常,超过(过压型)或低于(失压型)压力设定值时,传感器气动薄膜带动撞块移动,使脱扣机构动作,使主阀迅速关闭,达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。
6、切断阀的复位操作：
当切断阀切断关闭后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能进行复位操作。方法如下：
1）、关闭进口阀门；
2）、检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步操作；
3）、用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上扣；
4）、缓慢开启进口阀门，如开启太快切断阀可能再次被切断。
7、常见故障及处理：
（1）、切断后关闭不严----清理密封垫片上的杂质；更换密封垫片
（2）、动作不灵敏----调整撞块位置；适当润滑、减小摩擦
（3）、脱扣机构上不上扣----通过检测口旋塞排空气体；更换弹簧；恢复手动关闭旋钮。
8、日常维护：检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度，如不灵活对其进行润滑。
