增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，在加入金属炉料的过程中增碳剂一点一点地加入效果会更好。
如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min，一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。
二.加入方法上改进
不要一次加入，分批加，最后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：
1.增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)
2.增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀
3.加入时间太晚
4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面有太多渣的时候加入
5.尽量别用太多铁锈的材料
