车间现场标准化管理有哪些内容？车间现场管理在生产管理中处于十分重要的地位，它存在于车间的各个工作地所有要素的集合，其中包括人，物资，生产组织管理，工艺方法等。那有哪些内容呢？
车间现场标准化管理内容：
1、作业程序标准化
指从产品的工艺流程到每个人的操作都要制定有标准的规程的程序，使人机紧密配合。工人按规定操作，工艺按规定流程移动，这就是标准作业。标准作业是现场进行有效生产，管理人员进行管理的依据。作业程序标准化包括生产节拍，工艺流程，标准在制品数量三部分。其中生产节拍是工序定员定产的标准；工艺流程是工人加工产品的作业程序；标准在制品数量是控制过量生产，防止无效劳动和浪费的*在制品数量。
2、产品质量控制标准化
对车间生产现场来说，产品质量控制决不能靠事后检验来控制，必须制定标准化的产品质量自动控制，调节，反馈系统，使每道工序的每个作业人员避免不合格产品流出本道工序。为达到这一要求应该制定质量标准，贯彻质量标准，形成标准作业?建立工序质量管理点，实行质量等级三自检制度，形成严格的生产现场质量保证体系，不不合格品消灭在发生之前。
3、产品生产同步化
生产现场要实现均衡，连续生产，就必须保持生产现场的每道工序同步生产即同步化节拍生产。这要求后到工序出现异常，前道自动停止作业。各工序只储备标准在制品量，不超量制造，消除工序无效劳动和产品损伤现象。
产品生产同步化实验步骤是：测定工时，编制作业指导书和作业组合表，以此进行制定标准操作，定员；革新工装器具，使之适应标准要求，消除无效劳动和零件损伤现象；改造机器设备及平面布置提高作业效率；制定标准在制品量并对其实行定值管理；运用看板管理，控制在制品前后工序在时间和数量上的衔接。
4、现场布置目视化
现场布置目视化的要求是建立使全体人员都一目了然的生产现场。
5、安全文明生产制度化
保证职工安全，使职工有一个良好环境，必须建立一整套安全文明生产规章制度。
6、供应服务及时化
根据生产要求，把当月所需在制品，工具夹等物资，原材料配全，配好，摆好，保证及时供应。下月待报废的物件要作出醒目标志，防止混放。及时运送好半成品和成品，使各个工序生产保持均衡，防止停工待料，窝工等现象。对每日各道工序作业做到投入，产出，料，工时，废品日日清，实行记卡，废品，在制品都要加强管理，加强核算。
车间现场标准化管理对于加强车间管理具有十分重要意义，大家要引起足够重视。数夫MES系统助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控家居制造过程、实时采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。
