将预制好的坯料放入模具后，在纵向压力的作用下，水压机或液压机的活动横梁带动上模具压头向下错移两个曲柄臂，同时推挤曲柄销轴颈，直到曲柄销和曲柄臂成形。
大型船用曲轴的全纤维错挤成形，需要通过制坯和错挤两个工序来完成。
钢锭经过压钳把、倒棱、拔长成圆形截面，电感应加热出炉后，在制坯模内，按曲轴的曲柄销数分别摔圆、压痕、分段。
坯料压痕前先通过圆弧摔，使坯料上曲柄臂部分的直径保持均匀一致。
在上模不断抬起和压下的过程中，坯料不断地旋转，待上下模压合后，曲轴所需的主轴颈、曲柄臂、曲柄销轴颈等部分坯料，便由三对圆弧压痕模块压痕分段。
然后使用曲轴制坯模，1，3，6，8.主轴颈压痕模块2，7.曲柄销轴颈压痕模块4，5.圆弧摔形模块。
进下一个曲柄销长度进行压痕分段，直至完成全部曲柄销数的制坯为止。
坯料经过制坯，再经过电感应加热后，便可以在成形模内逐拐错挤成形。
它是一个已经成形的曲柄销，待错挤下一曲柄销之前的初始位置。
当制坯后的曲轴放在下模上时，已成形的曲柄销轴颈与待成形曲柄销轴颈之间的夹角为120。
