扭矩传感器是工业自动化应用中非常灵活敏感的仪器之一，扭矩传感器的工作精度一般也要求相当高。 于是我们不能忽视新买的扭矩传感器的校准问题。 扭矩传感器的校准可以分为许多不同的方式，每种校准方式也有各自不同的优点，那么，下面一起了解下扭矩传感器的不同的校准方法及优势吧!
我们可以选择不同的校准方式，校准实验室或测试台上的现场校准、传感器任务，像在功率测试台上使用的应用一直将测量的扭矩传输到应用中。 简单的是，通过留在传动轴系统上的扭矩传感器直接执行测量扭矩传递。 也就是说，引用了在制造商的校正设备和其他现场的校正实验室中进行的扭矩传感器的校正作为参考。
对此，根据从PTB校准书或DKD校准书到制造商的测试演示的要求，可以适用所有等级证书。 但是，扭矩传感器用于测试台时，当地的边界条件会决定性地影响测试台扭矩传感器测量的可靠性，引起进一步的偏差。 造成这种偏差的原因可能是货架和离合器等测试床部件。 根据零件的校准等因素，与零件和螺栓相符的弹性材料的习性可能会影响传动轴系统的变形习性，从而影响扭矩传感器自身，因此扭矩传感器的测量特性会受到影响。
测试台校准的优点有三个。 其一，测试台的安装状态和校准时的安装状态的差异所导致的影响消失。 其二，通过快速实施复校节约时间。 因为不需要全部解体和运输到外部校准实验室。 其三，由于测试站的应用体现为整体测量手段，其干净的可追溯性有证书，接近现场校准可追溯性的基本思想，明确对校准的精度要求。
扭矩传感器中还有一种方式的校准是动态校准，作为狭义的动态校准，认识到校准时得到的扭矩随时间而立即变化，并在该动作中与可能的运转的时间变化相对应与此相对，在转矩连续变化的情况下，需要决定基准转矩，并且测定校准对象的传感器的输出。 这需要特别注意测量的同时性。 另外，如果采用不适合参考和校准对象的严格相同的放大器类型，会影响放大器信号时变化快的转矩。 不同信号时可以是滤波器的不同调节和不同特征的结果。 杠杆臂-质量-系统不能用作基准扭矩源。
通常用转矩参考扭矩传感器工作。 扭矩传感器也可以从旋转加速度知道质量转动惯量的物体中计算出来。 尽管旋转运动本身对转矩是静态的还是动态的并不确定，但在旋转时执行的校准往往与动态校准相称或混淆。 但是，这种联系在某种程度上是有道理的。 因为旋转时不能完全排除动态转矩部分。 在系统行为的意义上，区分相对于旋转时的校准是静态转矩还是动态转矩。 旋转时的静态校准体现了任务，相对而言不存在保险的行为方式。 旋转时的动态校准比静态的更有额外的困难，技术状态只是确定了转速对零信号的影响。
