LNG加气站运营过程中，设备故障最令人头疼！如果运营者能自查隐患、排除故障，不仅会节省大量的时间、昂贵的经费，更重要的是保障了加气站的安全运行。江苏徐州某加气站站长陈正波从事LNG业务工作3年，总结归纳了实用的LNG加气站设备故障与排除工作法，今天分享给各位：
1加液模式无法确认怎么办？
故障原因1PLC柜显示变频器故障2可燃气体探测器高报
现场排查方向1变频器有无电源，阴雨天气可能造成跳闸2通过PLC柜显示屏检查是加液机、卸车区、储罐潜液泵三个区域的哪个区域报警，再检查该区域是否有管件渗漏。
排除方法1检查空气开关是否跳闸，重新上电2检查如有渗漏点，紧固维修；如无渗漏点，应是可燃气体探测器监测数据出现飘移，要对相应的监测仪进行数据校正，如无法消除，则将该部位可燃气体监测仪暂时拆除关闭，先保证加气业务开展，然后报厂家维修。PLC柜报警复位
2加液机无法预冷怎么办？
故障原因1气动阀没有打开2加液模式正常，潜液泵运转，但预冷不成功3加液模式正常，潜液泵正转，但仍频繁跳泵4潜液泵不运行，接收不到加气机的启泵信号，无法加气
现场排查方向1检查吹扫枪是否有强气流，如无，则是空压机未工作2潜液泵倒转，检查变频器显示屏左上角半弧形箭头是否向左方向，如向右，即可判定倒转3加液量小，储罐流转较慢，LNG液体高温，特别在低库存时，气体浓度较大，进入潜液泵的气液比大，达不到潜液泵工作要求，导致频繁跳泵检查回气方式是顶充还是低充4按预冷、加气按钮后，泵没有反应
排除方法1检查站内是否有停电现象，如有，重启空压机打压即可。2在变频器按键区按左右方向调节按钮，调成向左转即可3打开潜液泵排空阀，边排气边预冷把预冷回气方式从低充改为顶充，加快回气流速4把加气机主板发送启泵信号端子J5、J6改到备用端子J3、J4，后故障消除。
3加液过程中频繁跳泵怎么办？
故障原因1潜液泵自行停止运转
现场排查方向1储罐LNG液体温度高，潜液泵运行要求液体低于-120度，液体温度高泵自我保护，停止运转2车载瓶压力高
排除方法1进新液降温，对加液量较小的站点，建议每次少量进液以降低库存，提高流转，可以采取分卸方式解决2给车辆储气罐排压
