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堆焊工艺堆焊工艺是一种通过用焊接方式，将具备一定力学能力的材料堆在母材焊接表面上的一种工艺方式。目的不是直接和母材焊接焊件，而是为了在焊件表面获得具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属焊接表层，也是为了恢复或增加焊件的尺寸，堆焊方法在制造和修理中得到广泛的应用。
堆焊的金属首先应满足焊接母材的使用条件，其次考虑堆焊的金属焊接力学能力要好，然后在采用适当选择最适当的方法。
在常用焊接方法中，全氩堆焊工艺具备了热输入量小，变形量小。焊接后的膨胀系数小，焊缝成型美观层间融合能力好等优点，广泛应用在堆焊中，这个方法焊接中对温度要求和压道层次很严格。今天给大家介绍一下堆焊工艺的要求。
碳钢加不锈钢堆焊
焊接实例： 压力容器法兰面水线密封盘。为了保证大型人孔法兰面的耐腐蚀要求，碳钢层面不能直接接触到化工原料。选择在碳钢金属上面堆焊一层不锈钢作为接触面，焊接后进行加工。
焊材选用ER309MO材质碳钢Q345R 被堆焊金属材质S31603。堆焊厚度6mm高度。
