图12-12 奔腾采用“迅磁”小板构成的电磁炉电路
图12-13 电源模块VIPER12A的内部构成方框图
表12-2 VIPER12A的引脚功能和电压数据
(4)欠压保护
当C6漏电使IC1[4]脚在开机瞬间不能建立14.5V以上的电压时，IC1内部的电路不能启动;若R6、D4、D3开路或T1异常为IC1提供启动后的工作电压低于8V时，IC1内的欠压保护电路动作，避免了开关管因激励不足而损坏。另外，IC1还具有过压和过流保护电路。
2.专用芯片HT46R12的简介
专用芯片HT46R12不仅具有完善的控制功能，还能产生功率管激励脉冲。
(1)HT46R12的引脚功能
专用芯片HT46R12的引脚功能如表12-3所示。
表12-3 专用芯片HT46R12的引脚功能
(2)芯片启动
低压电源输出的5V电压加到芯片IC3(HT46R12)[16]脚，为它供电。IC3获得供电后，它内部的振荡器与外接的晶振XTAL1通过振荡产生8MHz时钟信号。随后IC3在内部复位电路的作用下开始工作，并输出自检脉冲，确认电路正常后进入待机状态。待机期间，IC3[14]脚输出功率管激励信号为低电平，使推挽放大器的Q4导通、Q3截止，功率管IGBT截止。
3.锅具检测电路
电磁炉在待机期间，按下“开/关”键后，IC3内的CPU从存储器内调出软件设置的默认工作状态数据，控制操作显示屏显示电磁炉的工作状态，由[14]脚输出的启动脉冲通过Q3、Q4推挽放大，利用R33限流使功率管IGBT导通。IGBT导通后，线盘和谐振电容C16产生电压谐振。主回路工作后，市电输入回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组，通过C10、R15抑制干扰脉冲，通过D5半波整流，再通过R2和R4取样产生取样电压CURRENT，加到IC3的[5]脚。当炉面上放置了合适的锅具时，因有负载使流过功率管的电流增大，电流检测电路产生的取样电压CURRENT较高。该电压被IC3检测后，判断炉面已放置了合适的锅具，控制电磁炉进入加热状态。反之，判断炉面未放置锅具或放置的锅具不合适，控制电磁炉停止加热，IC3[3]脚输出报警信号，驱动蜂鸣器BUZZER1鸣叫报警，提醒用户未放置锅具或放置的锅具不合适。
4.同步控制电路
该机同步控制电路由主回路脉冲取样电路、芯片IC3和取样电路等构成。线盘右端电压通过R35～R41、R43、R44取样产生取样电压SYN-A，加到IC3(HT46R12)的[8]脚，它左端电压通过R26～R28取样产生的取样电压SYN-B，加到IC3的[4]脚。IC3通过对[4]、[8]脚输入的脉冲进行判断，确保线盘对谐振电容C16充电期间，以及C16对线盘放电期间，[14]脚均输出低电平脉冲，使功率管IGBT截止。只有线盘通过C15、功率管内的阻尼管放电结束后，IC3的[14]脚才能输出高电平电压，该电压通过驱动电路放大后使功率管IGBT再次导通。因此，通过同步控制实现了功率管的零电压开关控制。
5.电流自动调整电路
该机的电流自动调整电路由电流取样电路、IC3内的CPU为核心构成。主回路工作后，市电输入回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组后，通过C10、R15抑制干扰脉冲，通过D5半波整流，再通过R2和R4取样产生取样电压CURRENT，加到IC3[5]脚。若主回路的电流较大，CT1输出电压升高，CURRENT增大。CURRENT被CPU检测后，IC3使功率调整信号的占空比减小，功率管导通时间缩短，主回路的电流减小。反之控制过程相反，从而实现了电流的自动调整。
6.风扇散热系统
开机后，IC3[6]脚输出的风扇控制信号FAN为高电平，通过R13限流使驱动管Q2导通，风扇电机的绕组得到供电，于是风扇电机开始旋转，对散热片进行强制散热，以免功率管、整流堆过热损坏。
7.保护电路
该机为了防止功率管因过压、过流、过热等原因损坏，设置了多种保护电路。保护电路通过两种方式来实现保护功能：一种是通过PWM电路切断激励脉冲输出，使功率管停止工作;另一种是通过CPU控制功率调整信号的占空比，也同样使功率管截止。
(1)功率管c极过压保护电路
功率管c极电压通过R34、R37、R39、R40、R43取样后产生取样电IG-OV，通过隔离二极管D15加到芯片IC3[13]脚。当功率管c极产生的反峰电压在正常范围内时，IC3[13]脚输入的电压也在正常范围内，IC3[14]脚输出正常的激励脉冲，电磁炉正常工作。一旦功率管c极产生的反峰电压过高，通过取样使IC3[13]脚输入的电压达到保护电路动作的阈值时，IC3内的保护电路动作，使它的[14]脚不再输出激励脉冲，功率管截止，避免了过压损坏。
(2)市电检测电路
市电电压通过D8、D9全波整流产生脉动电压，再通过R19、R20、R24取样产生市电取样电压SYS_V，该电压加到微处理器IC3[2]脚。当市电电压过高或过低时，相应升高或降低的SYS_V信号被IC3检测后，IC3判断市电异常不再输出激励脉冲，功率管截止，避免了功率管等元件因市电异常而损坏。同时，驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码，提醒用户该机进入市电异常保护状态。
(3)浪涌保护电路
市电电压通过整流管D8、D9全波整流产生的电压通过R17、R18、R22取样，再通过C12滤波产生取样电压line OV，该电压通过D14加到IC3[13]脚。当市电电压没有干扰脉冲时，IC3[13]脚输入的电压较低，不影响IC3输出的激励脉冲，电磁炉正常工作。一旦市电窜入干扰脉冲，IC3[13]脚输入的电压升高，该电压被IC3检测后判断浪涌电压过高，使[14]脚不再输出激励脉冲，功率管截止，避免了过压损坏。D11是防止取样电压过高而设置的钳位二极管，确保IC3[13]脚电位不超过5.5V。
(4)过流保护电路
主回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组后，通过C10、R15抑制干扰脉冲，D5半波整流，再通过可调电阻VR1和R3取样产生取样电压OC。OC通过D16加到IC3[13]脚。若主回路的电流较大，CT1输出的电压升高，OC电压增大，被IC3检测后判断主回路过流，切断[14]脚输出的激励脉冲，功率管截止，避免了过流损坏。
提示 VR1是用于设置最大取样电流的可调电阻，调整它就可改变输入到IC3[13]脚的取样电压OC的高低，实现过流保护启控点的设置。
(5)炉面过热保护电路
负温度系数热敏电阻RT2紧贴在炉面下面，它与R31分压产生的检测信号PAN_T加到IC3[19]脚，送给IC3内部的CPU进行检测。当炉面的温度高于220℃时，RT2的阻值急剧减小，5V电压通过RT2与R31分压后使检测信号PAN_T的电压升高，被IC3检测后判断炉面温度过高，输出停止加热信号，同时驱动蜂鸣器BUZZER报警，并控制显示屏显示故障代码E7，提醒用户该机进入炉面温度过热保护状态。
提示 由于热敏电阻RT2损坏后就不能实现炉面温度检测，这样容易扩大故障范围，为此该机还设置了RT2异常检测功能。
若RT2开路或C13击穿使检测信号PAN_T为低电平，IC3则判断RT2开路，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E1”，提醒该机的炉面温度传感器开路;若RT2击穿或R31开路，使IC3输入的PAN_T电压为高电平，IC3则判断RT2击穿，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E2”，提醒该机的炉面温度传感器击穿。
(6)功率管过热保护电路
负温度系数热敏电阻RT1紧贴在功率管、整流堆的散热片上，它与R32取样后产生检测信号IGBT_T送到IC3[24]脚，送给IC3内部的CPU进行检测。当散热片的温度高于85℃时，RT1的阻值急剧减小，5V电压通过RT1和R32分压使检测信号IGBT_T的电压升高，被CPU检测后减小功率调整信号的占空比，使功率管导通时间缩短，电流下降，将功率管的工作温度限制在85℃以内;当散热片的温度高于95℃时，IGBT_T电压进一步升高，被CPU检测后立即输出停止加热的控制信号，使功率管停止工作，同时驱动蜂鸣器发出警报声，并让显示屏显示“E4”的故障代码，提醒用户该机进入功率管过热保护状态。
提示 由于热敏电阻RT1损坏后就不能实现功率管温度检测，这样容易扩大故障范围，为此该机还设置了RT1异常检测功能。
若RT1开路或C14击穿使检测信号IGBT_T为低电平，被IC3检测后判断RT1开路，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E3”，提醒该机的炉面温度传感器开路;若RT1击穿或R32开路使IGBT_T电压为高电平，被IC3检测后判断RT1击穿，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E4”，提醒用户该机的炉面温度传感器击穿。
8.常见故障检修
该机的电源电路检修方法可参考美的SY191型电磁炉。而其他故障由于电路元件较少，比较好检修。在确认外接元件正常后，可代换检查芯片HT46R12。
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