1.主体工程（通常指混凝土结构以及砌体结构）施工完毕以后，在相关验收资料（质量控制资料、试验报告、材料合格证等资料）准备齐全的情况下，就可以申请主体结构分部验收，通知相关单位及政府质监部门进行验收，因抹灰施工会把主体相关质量问题及缺陷进行隐蔽，因此必须在主体结构分部验收通过之后方可进行室内抹灰工程施工。
2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确，确保室内建筑＋1 米线已经弹好。
3、将过梁、圈梁及墙体表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等缺陷剔到实处，紧跟着分层补平；脚手架眼应堵严，外露钢筋头，拉丝杆、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；砌体二次构件混凝土周边的海绵胶带应清理干净。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装并封堵完成。
5、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，螺栓孔用发泡胶封堵密实。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200-250 ㎜，以利于操作。
7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，先做样板间，经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。
8、抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为冲筋条、灰饼的依据。
现阶段最常见的抹灰施工有石膏抹灰以及水泥砂浆抹灰，以下针对这两种抹灰工艺流程对抹灰工程施工进行介绍。在介绍具体施工之前对施工相关材料选取及施工机具进行介绍。
材料选取1、粉刷石膏
（1）采用信誉良好、有三个以上成功案例工程的生产厂家，进场时必须有检验报告、出厂合格证，避免粉刷石膏材料不合格造成大面积空鼓、开裂等质量事故。
（2）石膏砂浆应使用正规生产厂家且包装完好的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。石膏砂浆混料宜在出厂日期之后，超过出厂日期 6 个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。
（3）进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。
（4）现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库，石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过 10 包。石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。
2、网格布
（1）所有内墙不同材料交接处（框架梁、剪力墙、构造柱、砌体与剪力墙交界处新增半构造柱、腰带、圈梁）、预埋线管补槽加强部位等粘贴 250 ㎜宽耐碱玻璃纤维网格布，容重≥160g/㎡
（2）网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。网格布 质量检测应符合“JC841-2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。网格布应置于干燥、通风的环境中贮藏。
3、保温砂浆
（1）采用无机玻化微珠保温砂浆，其性能参数符合设计要求。
（2）材料进场需提供产品合格证书、性能检测报告，进场后做进场验收记录及复试。检验合格后方可使用。
（3）抗裂网格布
保温砂浆面层采用 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，其性能参数符合设计要求。
4、砂浆抹灰
（1）砂浆抹灰采用成品砂浆。
（2）材料进场需提供产品合格证书、性能检测报告，进场后做进场验收记录及复试。检验合格方可使用。
（3）钢丝网
钢丝网：丝径 0.65mm，孔径 15×15mm 的热镀锌钢丝网。具体根据设计要求选用。
施工机具
施工机具
石膏抹灰石膏抹灰的工艺流程：
基层清理→抗裂玻纤网→弹线、套方正→吊垂直、冲筋→抹底层灰→抹面层灰
1、基层清理
先将墙面清扫干净，并去除表面的油污。对基层墙表面的凹凸不平部位应认真剔平或用砂浆补平；对一些外露的钢筋头，必须打掉，并用水泥砂浆盖住断口，以免在此处出现锈斑；对砂浆残渣、油漆、尘土、隔离剂等污垢必须清除干净（油污可用洗衣粉、草酸或碱的溶液清除并用清水冲刷干净）。
清理基层表面尘土
墙体基层清理
2、挂抗裂玻纤网
不同材料交接处容易出现开裂，需粘贴玻纤网进行加强处理。将宽度为250mm、厚度5mm石膏或水泥砂浆抹在找平层上，再将耐碱玻纤网展平贴在石膏砂浆上，石膏砂浆应均匀布满玻纤网，玻纤网宽度不应小于250mm，从墙*接处向两侧均分。采用石膏抹灰的时候为了防止抗裂通常采用挂玻纤网防止开裂；水泥砂浆抹灰的时候为防止开裂通常采用挂钢丝网防止开裂。
