增韧尼龙低温韧性的高低就取决于尼龙中增韧剂分散颗粒的大小，相容剂的含量越多，增韧剂颗粒的尺寸就越小。一般来说，当增韧尼龙达到超韧水平后，增韧剂颗粒的尺寸在200~500纳米左右。
尼龙增韧工艺
尼龙与增韧剂混合最常用的方法就是在双螺杆挤出机中进行熔融共混，在共混过程中增韧剂和尼龙发生化学反应，形成了相容剂，这个过程也被称作原位增容。
对尼龙6来说，与增韧剂在挤出机中熔融共混的温度一般在220℃~250℃之间，利用螺杆转速调节尼龙与增韧剂的共混时间，时间太短，生成的相容剂浓度不够，尼龙韧性就不好；时间太长，可以生成足够多的相容剂，但是尼龙降解程度增加，机械性能恶化。
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总结
纯尼龙在低温下的韧性很低，增韧是尼龙最常用的改性方法之一。POE-g-MAH和EPDM-g-MAH作为最常用的尼龙增韧剂，增韧效果好，操作方便而大受欢迎。利用增韧剂链段上MAH基团的反应性，尼龙与增韧剂在混合过程中原位生成了相容剂，相容剂的多少决定了尼龙增韧水平的高低，而且与增韧工艺关系密切。
将尼龙与增韧剂混合后，可以显著提高尼龙的低温韧性，降低尼龙的吸水性，但是材料的拉伸强度显著下降。强韧平衡是指尼龙韧性提高的同时，拉伸强度不降低或者少降低，这一直是尼龙增韧研究中追求的目标。
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一张图概况全文
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