现在大唐盛世将带你了解金属3D打印的全流程，大唐盛世作为金属3D打印的源头工厂，主要承接来图打印加工定制业务，所以有打印需求的顾客就需要先给我们提供STL、STP、STEP等格式的3D文件，我们的业务工程师会第一时间对要打印的3D文件进行打印风险评估，确认是否能实现打印生产，金属3D打印理论上是所有复杂3D结构都可一次成型，无需焊接，但是在实际生产过程中，受限于设备的性能及打印尺寸，还是会有很多的结构造型是没办法实现打印的，比如壁厚小于0.5mm的，又或者是结构过于复杂，造成打印成型后支撑难以去除的，又比如尺寸超大的可能需要折件打印，这些都是需要在打印前进行风险评估的。
金属3D打印会有哪些风险呢？
1、成型风险：壁厚，槽宽，字体大小低于0.5mm不保证能打印出来，螺纹不一定能打印成型，所以螺纹建议用攻牙，不建议直接打印（内螺纹，外螺纹都一样）；
2、变形风险：金属打印高温烧结后，因应力原因，有些细长件，薄壁件，壳类件等结构会存在变形的风险，金属打印优势在于结构复杂件能一体成型，精度跟表面效果没有机加工的好；
3、公差风险：金属打印的设备激光扫描打印时其实精度很高的，误差小于0.05mm，因高温烧结成型后热胀冷缩的原因，最终成品的公差会变大，一般来说50mm内的产品打印公差±0.1mm，更大件产品打印公差视图纸而议，一般为长度的0.1%；精度要求高的需要提供2D平面图，并标明公差要求，或者提前留出加工余量，再通过二次精加工配合提高精度；
4、装配风险：装配件需要提醒发装配组装图，发货前会装配好才寄出，如没提醒不负责装配，需装配的产品间隙位单边需放0.15mm，局部装配要求高的（如轴承孔/直径/平面装配位）要提前留出加工余量，再通过二次精加工配合；
5、外观风险：本色打印成品表面麻点在Ra7-16左右，常规的表面处理为打磨后喷砂处理，表面粗糙度效果劣于机加工的，可能会存在支撑去不干净的情况或打磨后的印痕残留；抛光或电镀件可能会因为支撑面造成砂眼残留；金属打印材质后处理跟传统材料一样可以后续二次加工处理，但是铝合金材料在做氧化处理时只能做亚黑的氧化处理，且效果可能会比机加工件的要差。
6、交期风险：因为金属3D打印会存在一定的打印失败概率，失败后重打会有造成交期延误的可能；
有特殊要求的加工件都需要在下单时提前说明，如果没有特别说明的都是按正常件加工，在业务员将相关风险如实告知后，如仍坚持要打印的，相关风险自行承担。
金属3D打印全流程介绍的第一步：下单（大约用时10-30分钟）
在接收到业务员的报价及相关风险告知后，即可选择与大唐盛世合作，目前大唐盛世支持全渠道下单模式，支持淘宝及阿里巴巴担保交易，支持线下扫码付款，支持信用卡支付，支持对公转账，支持月结，支持快递代收业务等，所有渠道全国顺丰包邮，可开电子普票以及13%的电子专票。在售后方面支持质量问题、免费重打，打印不出来，费用全退。
业务员在接受订单后会即时录系统排单生产，大唐盛世现在设备产能充足，一般上午下单的当天可以安排上机，下午下单的会在次日安排上机，特殊情况另议。
金属3D打印全流程介绍的第二步：工程图纸处理（大约用时4-12小时）
工程部在收到生产派单会进行工程3D图纸处理，工程部会根据生产指令单，将需要用不同材料打印的图档分类整理，然后根据产品大小及形状调整摆放位置，根据打印需要添加支撑、修改或删除支撑等，没有特殊要求的一般是由多个产品拼版打印，调整好后再进行分层切片处理。
