阳光板是一种新型高强度、隔热、透光、轻便的建筑材料。由于不存在自爆现象，比玻璃应用起来更加安全，减少了维修更换带来的不便，因此成为了建筑和装饰工程理想的透光材料。但是，阳光板本身的热膨胀系数较大，容易发生热胀冷缩形变，同时硬度相对于玻璃来说比较小。所以，如何安全有效地进行连接固定，就成了阳光板在采光顶工程中应用的关键。
固定连接节点设计
阳光板线膨胀系数大，与铝型材间的连接必须考虑二者线膨胀系数不同引起的变形差异，不能采用刚性连接，必须通过理论计算和构造处理来实现可靠实用的连接方式。具体来说，阳光板在实际工程中应用最好采用明框压板结构，因为明框结构适应面材热变位能力很强。但是有些采光顶工程为满足外观设计要求，必须采用隐框做法，仅仅依靠仅仅依靠结构胶的变位能力无法满足阳光板的热变位需求。为此，必须在阳光板板边缘规律性打孔，并采用不锈钢螺栓与铝合金副框相连接的固定方式，将阳光板的热位移性能转移到铝合金副框上。
阳光板通过不锈钢螺栓与铝合金副框相连；铝合金副框上开有较大于不锈钢螺栓的圆形孔，并且采用更大的垫片；阳光板间采用高伸缩量的硅酮耐候胶密封，使阳光板在支承平面上能够独立自由伸缩。当阳光板带动不锈钢螺栓移动时，可以相对铝合金副框产生变位，消除阳光板温度变形对铝合金型材产生的挤压应力，克服了阳光板热膨胀系数大的缺点。同时，阳光板中间用铝合金构件隔离，在地震或风荷载作用下产生强制的水平位移时，由于有横竖框分隔，阳光板能够保持相互独立，不会因板块间的挤压变产生破损。
浮动连接节点设计
阳光板与铝合金副框通过不锈钢螺栓压紧固定在铝合金底座上，铝合金底座再通过铝合金连接件将荷载传递给采光顶支撑龙骨，形成阳光板与支撑龙骨间的浮动连接系统，满足受力的要求。采光顶支撑龙骨的上方焊接固定有铸钢底座，铝合金连接件通过不锈钢螺栓与铸钢底座连接。与铝合金底座配套的铝合金扣盖，可以避免螺栓、铸钢件等构件外露影响外观效果。
铝合金连接件与铸钢底座间侧壁采用齿牙设计并开有竖向长孔，通过带有齿牙的方形垫片定位，实现采光顶上下方向的安装误差调节；铝合金连接件分段安装，与铝合金底座间可自由滑动，实现采光顶进出方向的安装误差调节。铝合金底座、铝合金连接件与铸钢底座相结合的设计满足阳光板安装平整度和直线度的需要，也满足调整钢结构施工偏差三维调节的需要。
总体而言，阳光板作为一种高性能的新型建筑材料，比传统玻璃具有明显的性能优势，可满足建筑物多姿多彩的外观造型需求，为公共建筑轻型高通透屋面的设计开创了新的思路。
