5.3.1.6预埋水平标高放样：如右图所示通常设计标高±0.000由土建已经提供，并做好标记于某一处，有副楼则有些会标于副楼处，或者其它处。而钢构预埋标高只需对其零位引到模板处。把水准仪架于视线范围宽而且结实的地面，并调整水平度、清晰度，记录其设计标高零位的尺寸读数，再按地脚螺栓图纸要求减去A相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数，注意每移动一次水准仪位置其标高读数都会不一样。不同地脚螺栓所要求的水平标高位置也会不同，因些必须按图施工，确保做到万无一失。
5.3.1.7以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作。
5.3.2预埋：
5.3.2.1每组预埋工具配备：人员2、焊机1台、满足焊接数量焊条（焊条按合同要求品牌使用）、钢制模板、水平尺、钢钉、锤子、 玻璃线、地脚螺栓、螺母、井字梯、角铁、圆钢等固定螺栓件。
5.3.2.2将井字梯固定土建模板与地面的连接，便于人员安全通过。
5.3.2.3如右图3所示A处用四根Ø12左右钢筋以中心为基准垂直焊接于模板四周钢筋处；再用四根Ø12左右钢筋焊接所示B处目的用于支撑钢制模板作用，注意焊接B处钢筋时用水平尺测量在水平标高往下70-80mm左右，具体有些可能没办法下这么多尺寸，视实际情况而定，但必须满足螺栓能够用螺母固定而且螺栓头部必须露出，便于调整螺栓高度在水平标高尺寸处，其螺栓高度偏差满足钢结构工程施工质量验收规范要求。
5.3.2.4取钢制模板定于图3所示B钢筋处，钢制模板放置前观察是否平整，如变形则进行校整后再使用，暂时不焊接固定，用锤子把钢钉固定于放样点，用玻璃线拉出其十字中心架，拉紧端吊一螺母，起拉紧作用，通过目测和90度钢尺调整钢制模板中心对准玻璃线十字架，目测过程中人站位必须与玻璃线重合，这样目测的准确性才能提高，同时用垂直钢尺校正钢板中心线是否与玻璃线直线高度，待校正完成后将模板点焊固定，防止位置跑偏。
5.3.2.5每轴具体螺栓规格按设计要求预埋，将需要预埋的螺栓装于钢制模板对应的位置，注意安装地脚螺栓过程中不能磕碰螺纹段，工作人员不能脚踩钢制模板，防止模板跑偏，用螺母固定地脚螺栓，地脚螺栓顶部必须高于固定螺母， 这样便于水平标高调整。
5.3.2.6全部螺栓装好后取其中一左上角或右上角螺栓作为水平标高基准，用螺母固定，以此螺栓标高为基准再用水平尺进行调整其它螺栓的水平度，一般先校四角落的四根地脚螺栓，再进行较中间的地脚螺栓，采用交叉调整方法，多次复合确保所有的螺栓都在一个水平面。
根据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
表10.2.2支承面、地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）
5.3.2.7在校地脚螺栓水平标高平面度时同时必须保证螺栓的垂直度，通过卷尺测量螺栓的中心距作为螺栓垂直度的检测方法，中心距误差不差过±1.0mm，再用垂直钢尺校正，以钢尺校正为基准。
5.3.2.8水平度、垂直度调整好后再进行焊接固定，用车间剩余4#--6#角铁或者土建的废钢筋头直径Ø10-Ø14左右作为焊接固定地脚螺栓的材料，提高材料使用率。首先使用钢筋焊固定于扎制钢筋处，再目测检查看螺栓是否垂直，不垂直再较正，校正后再用角铁固定螺栓的底面防止下沉，焊接采用交叉固定，起加强作用，焊接固定由底面往上焊接，便于焊接人员操作，通常焊接只留一人，其余人员可以下一模板继续做预埋工作。
5.3.2.9按照顺序对已经放样的模板进行预埋地脚螺栓，对于需要多次放样必须重复复核放样线，这样才能保证放样的准确性。
5.3.2.10放样预埋完成需进行轴线和标高复检，对不合格的预埋件应同相关单位协同处理方案，以保证钢结构体系的精度。依AISC规定；
①一组螺栓群内任意两螺栓之中心距离差不得超过3mm。
②相邻这两组螺栓群，其中心至中心距离不得超过6mm。
③数组螺栓群，沿柱中心线之累积误差，每100尺不得超过6mm，
④但累计差不得超过2mm。
⑤柱之柱中心线系指沿柱心方向现场螺栓实际安装完成这中心线。
⑥任一组螺栓群，其中心线距离柱中心线这容许误差，不得超过6mm。
6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣
6.1预埋螺栓浇捣砼工程步骤：
6.1.1待全部螺栓预埋完成，工程项目经理必须通知市/区质检站、建设单位、监理工程师进行现场统一验收，待验收合格方可进行浇捣，其工作由土建方完成。
6.1.2准备工具：振捣器，水平标高固定工具。
6.1.3混泥土专用车下料口对准短柱模板口，倒三分之一砼时停止下料，进行振捣，振捣顺序：先把砼堆在一起的堆平，再四角落振结实，最后使混凝土在模板里结实、均匀，整个短柱混凝土分三次振捣完成。
6.1.4水平标高，由螺栓顶部测量一尺寸至浇捣砼水平面高度为准，要对图纸进行深刻了解，地脚螺栓有种类其高度不一样。
6.1.5注意事项：
6.1.5.1振捣员工不允许用脚直接踩螺栓和内部钢筋，防止地脚螺栓倾斜。
6.1.5.2遇下雨必须使用膜盖住已浇捣砼。
6.1.5.3振捣一般间距30-50cm为宜，实行"三不靠原则"一指振捣时不要碰到模板，二指振捣时不要碰到钢筋和模板件，三指在模板附件振捣时应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处就配合使用铁钎捣实。
6.1.6浇捣砼时地脚螺栓安装队必须要有人员参与，防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜，落偏移、不垂直必须立即校正。
6.1.7浇捣完成三至四小时后按图纸要求有抗剪键槽的必须进行挖抗剪键槽，槽尺寸深度、宽度单边大于50-80mm即可，保证其挖抗剪槽的准确性。
6.1.8混凝土养护期一般是24小时后方可拆模板，7后通知市/区质检站、建设单位、监理验收合格后方可进行钢柱吊装等后续工作。
6.1.9浇捣砼完成后的7天内必须进行对短柱进行浇水养护，第1至第3天每天共6次浇水养护工作，上午、下午各3次在工作时间内合理安排时间进行浇水，第4天到第7天每天4次，上午、下午各2次合理安排进行浇水。
6.2.地脚螺栓二次浇捣砼工作步骤：
