02典型数控设备的技术特点
02-1数控开料及其设备
板材开料有单一配料和综合配料两种方式，相较而言，综合配料虽然稍复杂些，但是板材利用率高、能保证配料质量，是常用的配料方式。将推台锯配以数控设备，使得最佳锯截方案可以快速生成，缩短了开料时间，并提高了毛料出材率。
①数控精密推台锯：采用CNC技术，裁板线性精度可达0.1mm，角度精度为0.1°。通过数控面板，可以轻松完成主锯片升降、载切尺寸与斜切角度设定、机器的开启关闭等。定尺只需输入尺寸数字、按启动键，两步即可完成，效率大大提高。并且刀具带有安全防护罩装置，可将手和锯片完全隔开，避免工伤事故。
②电脑裁板锯：是手推锯的升级产品，只需1-2人操作。配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，能有效保证板材锯切端面完好。并且具备人机一体化操作，在触摸屏或者工控电脑上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工，可以单张锯切，也可多张叠切。
③数控开料加工中心：集自动贴标、上料、正面钻孔、开槽、异形加工、铣形和自动出料为一体，可以实现定制家具自动化、智能化和信息化生产。与设计拆单软件对接，根据拆单数据，优化排版并生成相应的加工数据，可以大幅度降低定制家具生产难度和出错率，提升加工效率。
02-2数控钻孔及其设备
钻孔是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺，零件打孔工艺组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本。传统的钻孔设备如单排钻、多排钻已不能满足企业生产需求，数控化、柔性化的高端数控钻才是未来所需。
①工位式钻孔中心：可以用于打垂直孔、水平孔、拉槽、铣型，双工位交替加工，两个钻包加一个主轴的组合方式，最大的优势就是加工板件尺寸不受限制。电脑操作，扫描即可加工，完美对接拆单软件。但需要人工移位吸盘以及定位，较传统单钻孔加工中心效率提升40%，但整体效率有待提高。
