(1)塑料色母料
所谓塑料色母料是指含有高比例着色剂的塑料混合物，其中着色剂的含量达20% ~80%，它是颜料经过细化并充分分散至树脂或分散剂中而配成各种色泽的粒状料。生产中采用色母料时可使着色剂分散均匀，色泽准确，着色质量高:同时使用比较方便;操作几乎无粉尘，生产环境清洁:生产效率高，在着色塑料配方中应用广泛。
色母料的品种有很多，根据其适用范围不同，一般可分为专用色母料和通用色母料，目前，大多数是为某类塑料着色专用的色母料，如聚烯烃类色母料、尼龙色母料、ABS类色母料、PVC色母料等。
专用色母料是指载体与树脂的相容范围小，只与-种或两种树脂相容，而与大部分树脂不相容或相容性不好的一类着色母料，这种母料的用途仅局限于一种或几种树脂。如以LDPE为载体的色母料，只适于PE及PP，而不适用于ABS、PS、PVC等树脂。
通用色母料又称为万用着色母料，这类色母料适用范围广，几乎适用于所有树脂的着色。通用色母料又可分为有载体和无载体色母料。有载体的通用色母料往往选择一种能同所有树脂相容的载体，如EVA、CPE、SBS、羧化PP、马来酸酐接枝PE及苯乙烯/丁乙烯共聚物(K树脂)等;或者选择两种或两种以上相容范围不同的载体复合使用，以增大其相容范围，使其与所有树脂都具有良好的相容性。无载体通用色母料又称为着色晶，其母料内无载体树脂，主要由着色剂、分散剂、黏附剂组成，所以可与所有树脂相容，适于所有塑料的着色。
(2)色母料的基本组成
塑料色母料通常由着色剂母料核、载体树脂、分散剂三部分组成，有时还加人了少量的润滑剂、抗氧剂及热稳定剂等，但一般很少加人偶联剂。
着色剂可选用无机颜料、有机颜料及少量染料。无机颜料主要有钛白粉、炭黑、氧化铁红、镉红及镉黄等。有机颜料主要有耐晒艳红BDC、耐晒大红BDN、永固艳黄、透明黄、酞菁蓝及酞菁绿等。染料主要有还原性红、分散橙等。着色剂在母料中的加人量一般为15%~40%。
载体是色母料的基体，可使色母料呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂的相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。一般均采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物，也有用金属皂作为载体的色母粒。
色母料中的分散剂主要有两方面作用:一是促进着色剂在载体中的分散:二是提高母料的加工流动性。常用的分散剂有低分子量PE、氧化聚乙烯、HSt、白油(液体石蜡)、ZnSt、CaSt、MgSt、月桂酸钡、软(硬)脂酸甘油酯、DOP、松节油、磷酸三苯酯及邻苯二甲酸二丁酯等。分散剂的加人量约占母料的15%。
(3)色母料着色的特点
①颜料分散均匀，色泽准确，着色质量高。
②使用方便，生产效率高。
③操作几乎不产生粉尘，生产环境清洁。
④成本较高。
