2.3 埋件预埋
1、 当承台底部钢筋绑扎完毕后，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中，固定支腿预埋必须位置准确，并且使用厂家提供的支腿；
2、 根据测量工所测放出的轴线，对准埋件的中心十字线；然后用水准仪测出埋件顶面的标高，保证预埋埋件的标高，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、 预埋件周围的钢筋数量不得减少和切断，固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔机要用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线相连，确保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安装
1、 塔吊基础承台混凝土强度达到80%以上，方能进行塔机安装；塔机运行使用时，基础混凝土强度应达到100%设计强度。
2、 塔吊使用过程中，做好沉降监测。塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。塔吊基础沉降量不得大于50mm，塔机最高附着点以下不应大于该段塔身安装高度的2‰（千分之二），独立高度或最高附着点以上的塔身垂直度不应大于该段塔身安装高度的4‰（千分之四）。
塔吊基础质量验收主要是对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量控制。具体有以下注意点：
1、 混凝土强度等级采用 C35（位于地下室范围的塔吊需用 C35P6）；
2、 基础表面平整度允许偏差 1/1000。
3、 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
4、 起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、 起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 10Ω。
6、 按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
7、 检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。
8、 机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于 5mm。
9、 基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
10、 塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。
11、 塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。
12、 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于 10d，圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2。
13、 基础砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可使用。
四、塔吊承台与板交接处的处理1、塔吊基础与底板处理
因塔吊基础均与地下室底板重合，塔吊基础顶面的标高同地下室底板，塔吊基础施工时，沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝，按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋，并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板，迎水面朝下，底板面以下砌筑砖胎模，宽度为370mm。在浇筑塔吊基础垫层后在塔吊基础及四周施工缝部位按图纸要求进行4厚SBS卷材防水施工。该处施工缝用快易收口网支模，待进行底板施工时，剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土，然后浇筑底板。
塔吊基础与底板处理大样图如下：
2、 塔吊与顶部连接处的处理
塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：
塔吊标准节尺寸1.6m×1.6m的在地下室顶板预留出2.4m×2.4m的洞口，标准节尺寸1.8m×1.8m的在地下室顶板预留出2.6m×2.6m的洞口，顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板，洞口预留钢筋需截断，塔吊拆除后施工此处时再连接。如下图所示：
