12电渣焊
1电渣焊的冷却块或衬垫块以及导管应满足焊接质量要求。
2采用熔嘴电渣焊时，应防止熔嘴上的药皮受潮和脱落，受潮的熔嘴应经过 120℃约 1.5h 的烘焙后方可使用，药皮脱落、锈蚀和带有油污的熔嘴不得使用。
3电渣焊使用的铜制引熄弧块长度不应小于 100mm，引弧槽的深度不应小于 50mm，引弧槽的截面积应与正式电渣焊接头的截面积一致，可在引弧块的底部加入适当的碎焊丝（υ 1mm³1mm）便于起弧。
4电渣焊用焊丝应控制 S、 P 含量，同时应具有较高的脱氧元素含量。
3焊接检验
3.1 一般规定
3.1.1 焊接检验的一般程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验。
（1）焊前检验
1）按设计文件和相关规程、标准的要求对工程中所用钢材、焊接材料的规格、型号（牌号）、材质、外观及质量证明文件进行确认；
2）焊工合格证及认可范围；
3）焊接工艺技术文件及操作规程；
4）坡口形式、尺寸及表面质量；
5）组对后构件的形状、位置、错边量、角变形、间隙等；
6）焊接环境、焊接设备等；
7）定位焊缝的尺寸及质量；
8）焊接材料的烘干、保存及领用；
9）引弧板、引出板和衬垫板的装配质量。
（2）焊中检验
1）焊接工艺参数：电流、电压、焊接速度、预热温度、层间温度及后热温度和时间等；
2）多层多道焊焊道缺欠的处理；
3）采用双面焊清根的焊缝，应在清根后进行外观检查及规定的无损检测；
4）多层多道焊中焊层、焊道的布置及焊接顺序等。
（3）焊后检验主要包括：
1）焊缝的外观质量与外形尺寸检测；
2）焊缝的无损检测；
3）焊接工艺规程记录及检验报告的确认。
3.2 外观检查
3.2.1 承受静荷载结构焊接质量的检验标准
（1）其外观尺寸应符合下列表格中的规定
（2）对接与角接组合焊缝，加强角焊缝尺寸 hk 不应小于 t/4 且不应大于 10mm。
3.2.2 需疲劳验算结构的焊缝质量检验标准
（1）焊缝的外观质量应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑未填满应符合下表规定
3.3 超声波无损检测
3.3.1 承受静荷载结构焊接质量的检验标准
(1)无损检测应在外观检测合格后进行。Q390 牌号以上钢材及焊接钢板厚度大于 60mm 时，应以焊接完成
24h 后无损检测结果作为验收依据；钢材标称屈服强度不小于 690MPa 或供货状态为调质状态时，应以焊接完成 48h 后无损检测结果作为验收依据。
(2)设计要求全焊透的焊缝，其内部缺欠的检测应符合下列规定：
1）一级焊缝应进行 100％的检测，其合格等级不应低于 B 级检验的Ⅱ级要求；
2）二级焊缝应进行抽检，抽检比例不应小于 20％，其合格等级不应低于 B 级检测的Ⅲ级要求。
3.3.2 需疲劳验算结构的焊缝质量检验标准
(1)无损检测应在外观检查合格后进行。牌号为 Q370 以下钢材及焊接厚度小于 60mm 时，应以焊接完成 24h后检测结果作为验收依据，Q390 牌号以上钢材及焊接钢板厚度大于 60mm 时时，应以焊接完成 48h 后的检查结果作为验收依据；
(2)板厚大于 30mm 的对接焊缝除按《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）第 8.3.4 条的规定进行超声波检测外，还应增加接头数量的 10％且不少于一个焊接接头，质量等级为不低于一级的超声波检测，检测时焊
缝余高应磨平，使用的探头折射角应有一个为 45°，探伤范围应为焊缝两端各 500mm。焊缝长度大于1500mm 时，中部应加探 500mm。当发现超标缺欠时应加倍检验；
4缺陷返修
1焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。返修焊接之前，应清洁修复区域的表面。对于焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。
2对于不合格的焊缝缺欠，返修或重焊的焊缝应按原检测方法和质量标准进行检测验收。咬边缺陷进行补焊内部缺陷碳弧气刨去除缺陷焊肉重新焊接
3对焊缝进行返修，宜按下述要求进行：
焊瘤、凸起或余高过大：采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；
焊缝凹陷或弧坑、焊缝尺寸不足、咬边、未熔合、焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行补焊；
焊缝或母材的裂纹应采用磁粉、渗透或其它无损检测方法确定裂纹的范围及深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各 50mm 长的完好焊缝或母材，修整表面或磨除气刨渗碳层后，并用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上焊缝或母材上裂纹的返修，碳弧气刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷；
4焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度提高 30～50℃，并采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；
返修部位应连续焊成。如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。厚板返修焊宜采用消氢处理
焊接裂纹的返修，应通知相关焊接技术人员对裂纹产生的原因进行调查和分析，制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；
同一部位两次返修后仍不合格时，应重新制定返修方案，并经业主或监理工程师认可后方可实施；
裂纹返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告，作为工程验收及存档资料。
4 高强强度螺栓
4.1 文件检查：合格证厂家提供质量保保证书
