车床的维护保养
车床使用规则
车床的种类、规格很多，各种车床的用途和主要技术性能在机床使用说明书中均有详细说明，使用前应熟悉机床的性能和各种使用规范。在使用过程中应当保证安全操作。
1.各箱中的润滑油不得低于各油标中心，否则会损坏机床。各润滑点必须按时注入干净的润滑油。
2.开车前检查各转动手柄是否位于空挡位置，变速手柄位置是否正确，以防开车时损坏机床。
3.开车后使主电动机空转一分钟，听主电动机运转是否正常，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布各处。
4.经常注意床头箱油标是否来油，确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。
5.主轴回转时，在任何情况下均不得搬动变速手柄。如需要改变主轴转速时，必须先停车，然后再进行调整。变换走刀箱手柄位置时，可在低速时或停车进行。使用的车床不允许用正、反车作停车，以免打坏齿轮。
6.为了保持丝杠的精度和寿命，丝杠只在车螺纹时使用，不允许用丝杠作自动进刀。
7.定期检查并调整三角皮带的松紧程度。
8.使用冷却液时，应预先将机床导轨面涂上润滑油，并应定期更换冷却液，以防导轨锈蚀。
9.车削铸铁件及气割下料的工件时，应将导轨上的润滑油擦去，并事先清除工件上的泥沙杂质，以防研坏床面导轨。
10.不许在卡盘上、床身导轨上及主轴箱上敲击或校正工件。
11.装夹重量较大的工件时，应加垫木板保护床面。如下班时未.加工完，又不能拆卸时，应用千斤顶支承。
12.下班前应清除车床上及周围的切屑及冷却液，擦净后将导轨、丝杠、光杠等处注油保养。
13.最后将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放在空挡位置上，
再关闭电源。
机床的调整
可分为主轴的调整、摩擦离合器的调整、方刀架的调整、主传动三角皮带松紧的调整、主轴制动机构的调整、过载安全离合器的调整、主轴变速机构链条的调整、横向滑板的调整等，对它们的调整要在专门技术人员指导下进行。
润滑系统的保养
、机床零件的所有传动部分的摩擦面，都应全面定期进行润滑，以保证机床工作的可靠性，并减少零件的磨损和功率的损失。但应当注意避免使润滑油与皮带传动部分接触，降低三角带使用寿命。
1.机床采用30号机油润滑，不应随意用代用品替代。油箱和溜
·板箱的润滑油应在50~60天更换一次（指两班制车间）。油线应保持清洁便于读数，油面不得低于油标中心线。同时，注油时应将润滑油用网过滤，以免混入杂质。
2.开车前应检查主轴箱、走刀箱、溜板箱等处的油标，观察油量是否足够，各油盘的润滑油是否合乎要求。
3.开车前应按要求对各油位加油润滑，尤其有相对运动的部位更要重视。尾座套筒和丝杠、螺母、各导轨面及丝杠、光杠等部位应当每班注油一次。
4.不随意打开主轴箱，防止灰尘、切屑等混入。
5.开车后检查床头箱油窗是否出油。起动电动机1分钟后床头箱内造成油雾，各部位润滑后方可起动主轴。
6.经常保持各种润滑工具（油壶、油枪等）的清洁，防止杂质混入润滑油。
电气系统维护
C A 6140型普通车床电气控制盘安装在床头箱下侧的床身内部。
开动机床前应首先接通电源总开关，此时照明灯应当亮。如果照明灯不亮说明电源没有接通，应及时排除故障。
开车时按绿色按钮，电动机就开始转动，并应接通冷却泵开关，停车时按红色按钮，电动机即停止转动。
操作者离开工作地时，应及时关闭电源总开关，以免浪费电力或
发生意外。
车床的电气系统结构比较复杂，车工本人不得随意拆卸或更换电气元件，如发现电气系统有问题，必须立即停车，并找维修电工排除故障，不得勉强使用，以免发生事故。
