不发臭，无排放，无需担心环保，这样的水性切削液我们真的有。
【产品介绍】
多功能水性切削液
力展W2012是一款全新的抗杂油型全合切削液产品。该产品不含矿物油，不含表面活性剂，对工人身心健康及环境友好。产品自身具有无与伦比的自动排杂油能力，可自动与机床泄露的导轨油、主轴油等杂油分离，从而实现工作液长期保持透明状态，使用寿命长，无污水排放，降低使用和维护成本。
【多功能水性切削液于普通切削液的区别】
1、兑水比例：普通切削液1：10浓度3；
多功能水性切削液1：30兑水浓度3。
2、环保：普通切削液需排放和经常换工作液、易发臭、易生锈、易造成机器漆的脱落；
多功能水性切削液：不排放、不发臭、不养化、不生锈、不脱机器漆、保护工作人员的身心健康。
3、价格对比：普通切削液200多一桶，兑水比例1：:10，兑满一个水箱他需要29L的原液；
多功能水性切削液300多一桶，从价格上面看确实贵了一些，但是我们的可以1：30兑水使用，兑满一个水箱只需9L的原液，是普通切削液的3倍，而且浓度也可普通切削液1:10兑水使用的浓度一样，算下来我们的价格不仅不贵，还要比它便宜，更重要的是保护了机器、和工作人员更保护了环境。
【多功能水性切削液的使命】
曾经，普通切削液就是会发臭，生锈，伤手，是习以为常，在九十年代，这个加水变白的产品被人们惊艳是牛奶，被金属加工行业迅速普及使用，正是因为他可以加水使用，而极低廉的价格吸引人们的眼球而大量使用，却完全忽略了它的巨大的毒副作用，在发展经济为首面前，一切都为之让路 ，当然，也是巨大的利益驱使及金属加工行业的滞后才让这个低廉的产品大行其道。在九十年代，广东的工业是很发达的，那时的企业几乎都是外资企业，港资，台资，日资等。。。随着工业的发展进步，中国的制造业在不断的升级，进口机器的高要求，加工工艺的多样花，精密度的更高要求，故对切削油及切削液的要求也同步提升，后来又衍生了，微乳化，半合成，全合成，环保型等五花八门的产品，但是，始终还是无法摆脱，发臭，使用寿命短，容易生锈，润滑效果差等弊端，我们的这款水性切削液产品就带着这种使命来的，完全符合客户及机器使用的需求：1：不发臭 2、使用寿命长 3、不生锈、润滑效果强、不排放4、兑水比例高，为客户节约了成本。
【产品特性】
1. 通用性强，适用于各种类型金属产品不同工况的加工，避免了因机床重复换液而造成的浪费。
2. 加工适用性强，可满足中等和较高难度工况的加工，如一般的切削、铣削、钻孔及1.2mm在内的微孔攻丝皆可使用。
3. 工作液清澈、透明、无异味、不伤手，保证了工作环境的清洁和工作人员的健康，且长期使用也不会浑浊和发白，多年使用不用换工作液（但需做好必要的现场维护）。
4. 防锈性好，碳钢和铸铁件不会因工作液浸泡和飞溅而生锈。
5. 中性PH配方，有效保护铝合金表面不会因碱的腐蚀而变色。加工工件表面光亮如新，且中性工作液可确保操作人员皮肤出现红肿、瘙痒等情况的发生。
6. 较低的泡沫倾向，即使是高压喷淋也不会明显溢出泡沫。
7. 本产品无排放、清洗能力强、不养化、不脱机械漆。
【应用场景】
可用于铝合金、碳钢、不锈钢、钛合金等金属材质在内的重负荷加工。
【使用方法】
推荐兑水比例1:20-1:30使用（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。
【使用建议】
1:8-1：:12 适用铝合金的钻孔、微钻孔（小于M2）等重负荷加工。
1：15-1:20 适用一般铝合金加工、大于M3的铝合金攻丝、一般铸铁、碳钢加工、不锈钢钻孔和攻丝、钛合金加工等。
【储运包装】
包装：采用小胶桶18L装和大桶铁桶200L包装；
1. 应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入侵及桶上标志的淹没。
2. 本品禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质、失效。
3. 本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象，不影响使用。不要与其他油品混用。
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