钢筋笼的制作：
一个钢筋笼加工班组约11人左右，一幅60m长，6m宽的笼子大概需加工一天半左右；
钢筋笼应设置桁架、剪刀撑等加强整体刚度的构造措施，钢筋笼起吊桁架应根据起吊过程中的刚度和整体稳定性计算确定，钢筋笼加固措施如下图所示：
（横向及竖向桁架是保证吊装安全以及钢筋笼不变形的主要措施）
钢筋笼的吊装：
根据钢筋笼的形状、大小、重量和吊装高度选择吊装的方案以及吊车的型号；
（一般地墙钢筋笼含量在180-200Kg/m3左右，对于50m地墙重量在50t左右，首开幅含H钢则可能达到70t左右，一般主吊选择250-350t，辅吊选择100t履带吊)
钢筋笼宜整体吊装，如必须分段进行吊装时，分段连接位置应该避免在受力较大的部位，有可靠的措施保证上下钢筋笼的整体性；（60m左右钢筋笼不建议分段吊装，首先主吊不会较小不涉及租赁费用，其次分段吊装焊接时间较长不利于孔壁稳定及沉渣控制，另外由于孔口焊接不能保证钢筋笼的同心，影响钢筋笼下放）
合理进行吊点布置，并对吊点局部加强。应对主副吊扁担、主副吊钢丝绳、吊具索具、吊点以及钢筋笼的变形进行安全验算；(按常规超重钢筋笼吊装需经过安全站评审）
起吊时必须采用双机抬吊禁止钢筋笼下端在地面上拖引，钢筋笼吊起后不得空中摆动，应在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵；
钢筋笼应在槽段清底后及时吊入，钢筋笼骨架吊入后应保证位置和标高准确，钢筋笼的迎土面和迎坑面应按设计要求放置，严禁反放；
异形槽段的钢筋笼的应设置局部加强措施来保证钢筋笼的吊装过程中整体性，并随钢筋笼放入槽段过程中进行逐步割除
钢筋笼的质量控制：
钢筋笼制作允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：
