岗位安全风险告知卡
车间
机电
岗位
钳工
主要危险源
1.未正确使用工具。2.起吊作业安全防护不到位。3.工作完毕未清理机械设备杂物。4.不核实图纸尺寸。 5.检修带压设备前未泄压。6.靠近运转部位。7.高空作业未系安全带。
潜在的事故及职业危害类型
机械伤害
异常状况应急处置
1.作业人员上岗前经过专门培训,考试合格持证上岗。2.起吊设备前,检查起吊工具(起吊锚杆、导链,钢丝绳扣)处于完好状态,起吊高度为50mm时,再次检查起吊工具,拉小链的人员所站位置正确。3.设备检修完毕,必须对所检修设备内的杂物清理干净,施工完毕后,项目负责人进行验收。4.加工零配件前,作业人员核准图纸。5.检修带压设备前,释放残压后检修。6.检查转动部位时,只能目测,不得用手触摸,安设防护装置。。 7.高空作业必须系好安全带。

岗位安全风险告知卡 | |||
车间 | 机电 | 岗位 | 空压机司机 |
主要危险源 | 1.精神状态不佳,情绪低落,巡检不到位。2.高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上,停送电顺序错误。3.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。4.消防器材不合格。 5.接地装置失效。 6.带负荷分合隔离开关。7.压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。 | ||
潜在的事故及职业危害类型 | 触电 | ||
异常状况应急处置 | 1.压风机司机保证良好的精神状态上岗,当班干部班前会确认,否则不得上岗。2.高压停送电时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,按照停送电顺序操作。3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位,转动部位设护栏或悬挂警示标语。4.保证机房内的消防器材齐全有效,摆放位置正确,定期检查。 5.接地装置连接可靠,无锈蚀。 6.操作电气设备时,严禁带负荷分合隔离开关,操作时由监护人监护。7.压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。 | ||
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岗位安全风险告知卡 | |||||||
车间 | 运输 | 岗位 | 钢丝绳检查工 | ||||
主要危险源 |
5.没有做好检查起始的标志和检查长度计算标志。 | ||||||
潜在的事故及职业危害类型 | 其他伤害 | ||||||
异常状况应急处置 |
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岗位安全风险告知卡 | |||||||
车间 | 煤厂 | 岗位 | 起重机司机 | ||||
主要危险源 | 1.着装不符合三紧要求。2.操作前没有对行车周围环境观察对障碍物及时清理。3.操作前没有对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查。4.开车前没有鸣铃示警。5.精神不集中或操作不当。6.起吊重物超重,吊挂不牢靠。7.停机后没有及时切断电源。 | ||||||
潜在的事故及职业危害类型 | 高空坠物 | ||||||
异常状况应急处置 | 1.入井前检查着装,符合三紧要求后入井。2.操作前检查行车周围环境,及时清理障碍物。3.操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,做好记录。4.开车前,应鸣铃示警,告知操作区工作人员5.班前会,当班干部班前会确认人员精神状况,否则不得上岗。6.起吊前核实起吊物重量,班组长确认吊挂牢靠。7.停机后由专人切断电源。 | ||||||
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