工艺流程步骤详解
（1）抄水平弹线：
用墨斗弹中心十字线及范围尺寸线做灰饼找水平，水平及垂直准确定位、确定流水坡度1m坡度控制在5‰-10‰，施工前一-天提前清理及酒水湿润基层。
（2）砂灰结合层：
砂过筛，1:3干性沙灰做结合层，沙灰填充饱满，拍实，无空鼓，根据板厚确定砂灰厚为30 -50mm，水分含量要求抓起成团，手松不散，撒落成粒。
（3）饰面预铺：
根据设计要求及中心十字线准确排版放样，铺贴美观，板缝控制符合要求。
（4）背浆实铺：
根据试铺确定粘合层高度，背浆饱满，用橡皮锤敲击平实，确定控缝尺寸，粘结层应与面层及沙灰层结合牢固表面整洁，无污染，无错缝，无空鼓，不松动，素水泥水灰比为1:1的素水泥浆。
（5）、养护：
板材铺设24小时后，夏季应均匀酒水(是洒水不是浇水)养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
冬季气温低于零下5度的时候禁止铺贴，气温低于0度时铺装后应对地面加以保温覆盖。
几种常见铺装的施工
一、石材类
1、石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合项目的设计及施工要求。
2、 基层必须清洁干净且浇扫水泥油润湿，严格控制水泥砂浆的水灰比，石材背面刷素水泥浆，确保基层与结合层、面层与结合层粘结牢固。
3、 石材必须在铺设前清水润湿，防止石材将结合层水泥砂浆的水分吸收，也可顺便洗掉石材上的灰尘，保证粘贴牢固。
4、铺设前必须拉十字通线，确保操作工人跟线铺贴，铺完每行后随时检查缝隙是否顺直。
5、 铺设一段后，及时用水平尺或直尺找平，以防接缝高低不平、宽窄不均。
6、铺设完成后，用同色水泥勾缝，禁止用干水泥砂浆或水泥粉扫缝。
7、面层施工完毕后，将现场进行简单维护，派专人洒水养护不少于7天。
二、砖材类
1、砖的强度、色泽等质量要求应满足设计要求。
2、底层应清洁干净并浇扫水泥油润湿，砂浆厚度应小于5cm。
3、铺贴须拉十字通线，确保操作工人跟线铺贴，铺完每行后随时检查缝隙是否顺直。
4、铺设标准块后，随时用水平尺和直尺找平，以防接缝高低不平、宽窄不均。
5、铺设完成后，用细砂扫缝。
