工艺流程：
施工工艺流程：弹线定位→墙体管路开槽→盒、箱固定→线管敷设固定→上报验收→墙槽修复→成品保护
一、定位弹线控制要点：
1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
2、根据土建实际的水平线，用激光水平仪定出箱、盒底标高水平线，按定好的水平线测量出箱、盒的准确位置及根据箱、盒的宽和高标出尺寸画好线。
3、线盒、箱体位置没出按所发施工图距离定位以保证定位准确。
二、墙体开槽的控制要点：
1、线槽形式：砌体墙面电线管应采用切槽机进行切槽，确保槽口顺直，严禁人工打凿；开槽后及时进行吹扫。墙槽用水泥砂浆或细石混凝土填补密实，填补至与砌块墙体齐平。砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线使每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间距不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
2、按弹出的水平线及画好的箱、盒线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，用切槽机切割，然后剔洞。
3、线槽尺寸：线槽尺寸：砌体墙开槽深度≤Dn 20mm，墙槽宽度≤Dn 60mm（Dn为管径）。砌体墙密集管线开槽宽度≤管线开槽实际宽度 400mm。加气混凝土砌块水平沟槽投影长度小于500mm。
三、固定箱、盒的控制要点：
1、按弹出的水平线，复核对照设计图找出箱、盒的准确位置，正确无误后，先将洞口四壁浇水湿润，并提前将洞中杂物清理干净。依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填补，将盒、箱稳定端正，盒、箱凸出墙面高度要保持与灰饼齐平，待水泥砂浆凝固后，再接短管接入箱、盒。
2、为保证电箱洞口方正，电箱部位制作C20细石混凝土预制块，预制块侧壁厚50-90mm，与箱体之间预留20mm缝隙，制作时应考虑电箱长和宽，底板厚度应≥50mm，并制作成槽型预制块，详见附图。当预制块底板厚度≤50mm时，应制作成环形预制块，待电箱安装完成后再挂钢丝网，灌注细石混凝土或抹水泥砂浆。
3、箱、盒固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，位置准确。
4、所有开关、插座的箱、盒出墙的尺寸保持一致，且所有的预留箱、盒四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂、划伤。
四、管槽的修补控制：
管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，修补时压入耐碱玻纤网格布（网格布两边各超出槽口不少于100mm），然后采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面修补至管面，强度达到后再浇水湿润，最后用等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护至墙面，保护层厚度大于15mm且修补完成的砂浆应饱满平整。
表面抹灰前开槽部位设钢丝网，钢丝直径≥0.7mm，网格≥15×15mm，宽度应为线槽横宽 200mm。
线槽抹灰完成后及时进行检查，空鼓部位进行标记、切除后重新抹灰。
五、箱、盒的成品保护
1、箱、盒固定和修补完成，对箱、盒内部用泡沫再次封堵，确保箱、盒的洁净及防治向河内的管线堵塞；
2、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整；
3、搬运物件及设备时，不得碰伤管路及箱、盒。
4、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎、过大过宽。
5、管路敷设完后应立即进行保护，其他工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
6、用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗等。
配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免刮腻子漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口堵塞严密，以防杂物进入线管内。
