7.3.1项目经理质量职责
1.组织制定并实施本项目质量目标的管理,贯彻执行国家质量标准和施工规范及公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度措施,并检查实施情况,对工程质量负直接的领导责任。
2.组织有关技术人员和专业人员对施工过程进行质量控制,检查和诊断,主持不合格产品和质量事故的分析和处置会议,及时督促有关人员对质量事故和质量隐患进行研究纠正,并提出预防措施。
3.定期对职工进行质量意识教育,组织提出人员培训计划,支持质检人员工作,执行质量否决和质量奖惩制度。组织工程的质量创优活动。负责对项目的质量计划和质量目标的实施。
7.3.2项目总工程师质量职责
1.协助项目经理贯彻实施公司质量方针、质量体系和质量管理的各项制度、措施。负责组织编制工程施工组织设计和质量市场计划,严格按照图纸、施工方案、规范、标准及技术质量要求指导施工,对工程质量负有重要责任。
2.严格把好进货材质关,组织技术交底和施工质量控制,检查及诊断,对关键工序要制定监控和技术措施,并贯彻实施。
3.认真作好隐蔽工程。分部、分项工程的质量检查、验收、评定工作和设计变更的管理、实施工作。组织收集和整理完整的施工技术资料。
4.严格执行质量否决和质量奖惩制度,组织不合格品(项)和质量事故的调查分析和评审处置,并贯彻执行和采取预防措施。
7.3.3项目职能组质量职责
1、技术、质量室质量职责
(1)在项目总工程师的领导下从事技术管理工作。
(2)参加施工组织设计的编制工作,根据工程进展情况与施工中发生的技术问题编制施工方案和施工措施。
(3)组织技术组人员进行图纸的审核工作,提出设计变更。组织单位工程与分项工程的隐检与技术复核,以及工程的验收工作。
(4)施工过程中,做好新技术推广、应用的跟踪工作。
(5)参加质量事故的调查分析,解决工程施工中的技术问题,提出技术方案和处理报告,协助领导进行全面的质量管理工作。
(6)认真执行国家的工程质量评定标准,检查各分项的质量情况,要求严格按工作程序进行操作,控制不合格品的发生。
(7)在施工中实行动态管理,监督检查时,如发现不合格品,应立即作出标识和记录,通知项目技术负责人和有关的职能部门进行评审处理。
(8)对进场的原材料、成品、半成品进行外观检查,对有严重缺陷的和没有合格证、检验试验单的材料在材质不明的情况下不能用在工程上。
2、项目材料室质量职责
(1)负责贯彻执行国家对企业的有关物资供应管理的方针、政策和法规。
(2)全面负责管理,项目所需物资的计划、供应、运输验收、保管和物资使用过程的管理工作。
(3)建立健全物资供应和管理的各项规章和制度,完善材料出入库等基础内业资料。
(4)全面控制机械、材料耗,建立限额领料制度,强化现场物资管理,杜绝浪费,保障施工现场文明、整洁。
(5)严把物资质量关,对进入现场的物资按有关物资质量验收标准进行检验,负责向有关部门提供检验样品和合格的材质证明及资料,记录好材质台帐。
3、工程室质量职责
(1)负责施工方案的具体实施,负责落实施工计划并安排现场施工组织工作,根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底,下达技术交底记录,并指导施工班组执行,检查施工班组执行情况,对违反操作规程的应予以纠正,负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录,并对其可行性和执行结果负责;
(2)负责施工日志的按时填写,确保其可追溯性;
(3)负责保管好本岗位的技术资料和文件,确保资料完整齐全,参加竣工资料的编制整理工作。
7.4工程质量保证措施7.4.1、为确保本工程质量目标的实现,我方对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。
7.4.2、进入现场后及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档。
7.4.3、对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。
7.4.4、根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改。
7.4.5、为确保合格工程的目标,对路基、路面和桥梁施工队伍的选择,必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工,同时对于项目部管理人员的配备方面,配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量。
7.4.6、加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。
7.4.7、工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。
7.4.8、建立三级验收及分部分项质量评定制度
7.4.9、施工中承包单位根据业主方的要求,随时提供关于工程质量的技术资料,如材料、设备出厂合格证、实验报告等的影印件,材料代用必须经过业主方审核同意并签证。
7.4.10、凡隐蔽工程,经自检后,应填制确切的隐蔽记录(即范围、数量、质量),凭表在48小时前通知业主方和监理检查,业主方和监理接通知后,在适当时间内组织质检,符合涉及要求在验收记录签字后,才能进行下一道工序的施工。
7.4.11、原材料质量控制措施
(1)凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时书面通知项目部,并与供货商联系,经项目部批准后进行退货。
(2)合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进场后应安排适当的仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
7.4.12、严格执行图纸会审制度,深入了解设计意图并贯彻执行,项目技术部根据图纸会审及设计交底情况,对项目人员及分包商进行图纸交底,使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。
7.4.13、依据施工进度和施工组织总设计,在分部分项工程正式施工以前,由项目经理部针对工程的特点、难点编制分阶段分部分项工程施工方案,以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包,在方案的执行过程中相应责任人员对实施情况进行监控。
7.4.14、做好新技术、新材料、新工艺的技术及特殊过程及关键工序的技术交底工作。作好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。
7.5本工程质量检验标准表7-1 沟槽开挖的允许偏差质量评定表
序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | 检查数量 | 检查方法 | ||
范围 | 点数 | |||||
1 | 槽底高程 | 土方 | ±20 | 两井之间 | 3 | 用水准仪测量 |
2 | 槽底中线每侧宽度 | 不小于规定 | 两井之间 | 6 | 挂中线用钢尺量测,每侧计3点 | |
3 | 沟槽边坡 | 不陡于规定 | 两井之间 | 6 | 用坡度尺量测,每侧计3点 |
表7-2 管道基础的允许偏差质量评定表
序号 | 检查项目 | 允许偏差 (mm) | 检查数量 | 检查方法 | |||
范围 | 点数 | ||||||
1 | 垫层 | 中线每侧宽度 | 不小于设计要求 | 每个验收批 | 每10m测1点,且不少于3点 | 挂中心线钢尺检查,每侧一点 | |
高程 | 压力管道 | ±30 | 水准仪测量 | ||||
无压管道 | 0,-15 | ||||||
厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
2 | 混凝土基础、 管座 | 平基 | 中线每侧宽度 | +10,0 | 挂中心线钢尺量测每侧一点 | ||
高程 | 0,-15 | 水准仪测量 | |||||
厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
管座 | 肩宽 | +10,-5 | 钢尺量测,挂高程线 钢尺量测,每侧一点 | ||||
肩高 | +20 | ||||||
3 | 土(砂及砂砾)基础 | 高程 | 压力管道 | ±30 | 水准仪测量 | ||
无压管道 | O,-15 | ||||||
平基厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
土弧基础腋角高度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 |
表7-3 管道铺设的允许偏差质量评定表
检查项目 | 允许偏差 | 检查数量 | 检查方法 | ||||
范围 | 点数 | ||||||
1 | 水平轴线 | 无压管道 | 15 | 每节管 | 1点 | 经纬仪测量或挂 中线用钢尺量测 | |
2 | 管底高程 | Di≤1000 | 无压管道 | ±10 | 水准仪测量 | ||
Di>1000 | 无压管道 | ±15 |
表7-4 管道基础的允许偏差
序号 | 检查项目 | 允许偏差 (mm) | 检查数量 | 检查方法 | |||
范围 | 点数 | ||||||
1 | 垫层 | 中线每侧宽度 | 不小于设计要求 | 每个验收批 | 每10m测1点,且不少于3点 | 挂中心线钢尺检查,每侧一点 | |
高程 | 无压管道 | 0,-15 | 水准仪测量 | ||||
厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
2 | 土(砂及砂砾)基础 | 高程 | 无压管道 | 0,-15 | 水准仪测量 | ||
平基厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
土弧基础腋角高度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 |
表7-5 井室允许偏差
检查项目 | 允许偏差(mm) | 检察数量 | 检查方法 | ||||
范围 | 点数 | ||||||
1 | 平面轴线位置(轴向、垂直向) | 15 | 每个井室 | 2 | 用钢尺测量或经纬仪测量 | ||
2 | 结构断面尺寸 | 10,0 | 2 | 用钢尺测量或经纬仪测量 | |||
3 | 井室尺寸 | 长、宽 | ±20 | 2 | 用水准仪测量 | ||
直径 | |||||||
4 | 井口高程 | 农田或绿地 | ±20 | 1 | |||
路面 | 与道路规定一致 | ||||||
5 | 井底高程 | 开槽法管道铺设 | Di≦1000 | ±10 | 2 | ||
Di>1000 | ±15 | ||||||
不开槽法管道铺设 | Di≦1500 | 10, -20 | |||||
6 | 踏步安装 | 水平及垂直间距、 外漏长度 | ±10 | 1 | 用尺量测偏差较大值 | ||
7 | 脚窝 | 高、宽、深 | ±10 | ||||
8 | 流槽宽度 | 10 |
表7-6 钢筋混凝土管管口间的纵向间隙
管材种类 | 接口类型 | 管内径Di(mm) | 纵向间隙(mm) |
钢筋混凝土管 | 平口、企口 | 500~600 | 1.0~5.0 |
≥700 | 7.0~15 |
表7-7 雨污水口、支管的允许偏差
检查项目 | 允许偏差(mm) | 检查数量 | 检查方法 | ||
范围 | 点数 | ||||
1 | 井框、井箅吻合 | ≤10 | 每座 | 1 | 用钢尺量测较大 值(高度、深度亦 可用水准仪测量) |
2 | 井口与路面高差 | ―5,0 | |||
3 | 雨污水口位置与道路边线平行 | ≤10 | |||
4 | 井内尺寸 | 长、宽:+20,0 | |||
深:0,―20 | |||||
5 | 井内支、连管管口底高度 | 0,―20 |
表7-8 刚性管道沟槽回填土压实度
序号 | 项目 | 最低压实度(%) | 检查数量 | 检查方法 | |||||
重型击实标准 | 轻型击实标准 | 范围 | 点数 | ||||||
1 | 石灰土类垫层 | 93 | 95 | 100m | 每层每侧一组(每组3点) | 用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法 | |||
2 | 沟槽 在路 基范 围外 | 胸腔 部分 | 管侧 | 87 | 90 | 两井之间或1000m2 | |||
管顶以上500mm | 87±2(轻型) | ||||||||
其余部分 | ≥90(轻型)或按设计要求 | ||||||||
农田或绿地范围表层500mm范围内 | 不宜压实,预留沉降量,表面整平 | ||||||||
3 | 沟槽 在路 基范 围内 | 胸腔部分 | 管侧 | 87 | 90 | ||||
管顶以上250mm | 87±2(轻型) | ||||||||
由路 槽底 算起 的深 度范 围 (mm) | ≤800 | 快速路及主干路 | 95 | 98 | |||||
>800 ~1500 | 快速路及主干路 | 93 | 95 | ||||||
>1500 | 快速路及主干路 | 87 | 90 |
注:表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。
表7-9钢筋加工的质量标准
项目 | 允许偏差(mm) |
受力钢筋顺长度方向加工后的全长 | ±10 |
弯起钢筋各部分尺寸 | ±20 |
箍筋、螺旋筋各部分尺寸 | ±5 |
表7-10钢筋安装质量标准
检查项目 | 允许偏差(mm) | ||
受力筋间距 | 两排以上排距 | ±5 | |
同排 | 梁、板、拱肋 | ±10 | |
基础、墩台、柱 | ±20 | ||
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 | ±10 | ||
钢筋骨架尺寸 | 长 | ±10 | |
宽、高或直径 | ±5 | ||
弯起钢筋位置 | ±20 | ||
保护层厚度 | 柱、梁、拱肋 | ±5 | |
基础、墩台 | ±10 | ||
板 | ±3 |
表7-11模板、支架制作质量标准
项目 | 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | |||
范围 | 点数 | |||||
木模板 | 模板的长度和宽度 | ±5 | 每个构筑物或每个构件 | 4 | 用钢尺量 | |
抛光模板相邻两板表面高低差 | 1 | 用钢板尺和塞尺量 | ||||
平板模板表面最大的局部不平 | 3 | 2m直尺、塞尺量 | ||||
钢模板 | 模板的长度和宽度 | 0 -1 | 4 | 用钢尺量 | ||
肋高 | ±5 | 2 | ||||
面板端偏斜 | 0.5 | 2 | 用水平尺量 | |||
连接配件的孔眼位置 | 孔中心与板面的间距 | ±0.3 | 4 | 用钢尺量 | ||
板端孔中心与板端间距 | 0 -0.5 | |||||
沿板长宽方向的孔 | ±0.2 | |||||
板面局部不平 | 1.0 | 用2m直尺、塞尺量 | ||||
板面和板侧挠度 | ±1.0 | 1 | 用水准仪和拉线量 |
8.1根据现场实际情况,结合施工经验,制定完备有效的成品保护措施,将成品保护工作纳入施工队工作成果的考核范围。
8.2每道工序施工完毕后,抓紧报验。
8.3施工区禁止闲杂人员、社会车辆入场,防止人为破坏情况发生。
8.4专业队伍进场施工时,派专人负责指挥,让其了解现场情况,避免破坏成型结构。
8.5施工前应熟悉图纸,如发现结构位置冲突,提前制定变更方案,并征得有关部门认可,防止后道工序破坏工序成果。
8.6对所有人员进行成品保护教育,制定成品保证责任制,划分责任区。
8.7施工管理人员要加强监督和检查,如有问题及时解决。
8.8施工管理人员要合理安排工序,各工种减少交叉作业,杜绝工各工种互相损坏。
8.9对于一些重要部位部件要提前做好防护工作,避免发生损坏。
8.10下班时管道两端要进行封堵,以防杂物进入管内。要对已完成管道的接口进行保护,防止意外损坏。
8.11在雨污水管道施工中,沟槽多余土方应有专门存土场,堆土应保持苫盖。沟槽两侧土方,在雨季应采取保护措施,防止土方塌陷;槽底及时挖出排水沟。
8.12沟槽施工应注意保护移开挖的沟槽,防止坍塌。由于本工程沟槽开挖较深对部分沟槽根据土体具体情况适当给于支护。
8.13在混凝土垫层、底板施工中,保持混凝土的覆盖养护,防止曝晒、裂缝。
8.14管节堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高按下表选取;使用管节时必须自上而下依次搬运。管节吊装时使用吊装带,轻吊轻放,防止破坏管材棱角。
表8-1 管节堆放层数与层高
管材种类 | 管外径D 0 (mm) | |||||||
100~ 150 | 200~ 250 | 300~ 400 | 400~ 500 | 500~ 600 | 600~ 700 | 800~ 1200 | ≥1400 | |
HDPP双层钢带热熔复合管 | -- | -- | 4层 | 3层 | 2层 | 2层 | —— | 2层 |
文明施工及环境保护是一个系统工程,贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目管理人员、生产人员每一个人的生产、生活及工作环境。为了达到绿色文明安全工地标准,文明施工及环境保护尤为重要,为此我项目将根据以往工程的施工经验并结合本工程特点,把该工程按我原达标工地要求。
9.2管理措施9.2.1建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,按照工作程序,多所有参与体系工作的人员进行相应的培训,设置专职安全员。
9.2.2施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立10人左右的场容清洁队,每天负责管线施工范围内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。
9.2.3每周定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一周管线施工中现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一周的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
9.2.4建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各管线专业施工队负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“整改通知单”,各专业管线施工队在收到“整改通知单”后应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
9.3具体文明施工措施9.3.1解决扰民及民扰措施
1.加强对管线施工区域附近沿线居民及项目的调查、走访,切实解决民扰及扰民问题。
2.严格执行作业时间,尽量避免噪音扰民,控制强噪音机械在夜间作业。
3.管线距民房较近时,设置施工围挡,避免对行人及居民造成干扰。
4.运料车辆经过居民区附近时要控制时速不超过30Km/h,并不得任意鸣笛。
5.土方及砂石料运料车不得超高,并采取遮盖措施,对于道路上的撒落的渣土及时清扫干净,以免尘土飞扬。白天进行洒水降沉。
6.对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
9.3.2具体环保措施
1、防止对大气污染
(1)随时对现场临时道路进行洒水降尘,控制粉尘污染。
(2)施工现场的各种垃圾分类堆放并及时清运。
(3)水泥等易飞扬物,安排在库内存放或严密遮盖,运输时防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。
2、防止对水污染
(1)确保雨水与污水分别排放,食堂设隔油池并经常清理。
3、防止施工噪音污染
(1)严格控制噪声作业,对发电机等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。
(2)加强环保意识的宣传。采取有利措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
4、废弃物管理
(1)施工基地设立专门的废弃物临时贮存场地,对于有毒有害废弃物要按照环境保护14000标准和公司环保体系文件要求单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
(2)废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的项目或场所进行处理、消纳,对可收回的废弃物做到再回收利用。
5、材料设备的管理
(1)对现场对场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围挡和库房储存,并设专人管理。
(2)在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。
(3)对废料、旧料做到每日清理回收。
第十章 成本节约措施成本的降低应建立良好的项目管理体系,在施工过程中,包括劳动力管理、材料管理、工程预算管理、其他管理措施等施工管理措施来控制施工成本。
10.1劳动力管理1、合理施工,安排流水交叉作业,使劳动力的利用率达到最高值,避免施工过程中的不必要的窝工。合理安排施工机械的使用,组织协调机械与人工的协同作业,降低工人劳动强度,提高机械利用率。
2、全力推广新技术、新工艺、新材料,降低操作工人劳动强度,提高个体工作效率。
3、各个工种严把质量关,做到过程控制一次验收合格,避免返工,造成劳动力重复使用。
10.2材料管理1、严格按照集团公司、分公司各项规章制度,对材料供应商进行评审,优化供应资源。
2、严格进场材料的计量复核制度,做好材料的入库、出库记录。
3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为个工种的基准用量,采取材料节约奖罚制度,对于节约材料的个人或班组实行奖励,对于浪费材料的个人或班组实行惩罚。
4、坚持对各种材料的储存与施工管理,提高周转料的利用率。
10.3工程预算管理1、在工程施工前,应详细按图纸各分项工程所需材料用量,向材料员提供详细、准确的材料计划。
2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工实际用量,分析节约或浪费的原因,并制定有效的措施。
3、施工完成后应及时做好施工决算,做到不漏算,不少算。
10.4其他管理措施1、水电能源要节约,杜绝长流水和不必要的长明灯现象,动力用电线路经常检查,防止跑、漏电现象。
2、机械设备经常保养维修,提高完好率和使用率,延长机械设备使用寿命。
3、加强存料区的警卫安保工作,防止材料被盗。