这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引起,由于丝母与丝杠长期在某一段运行,使该段的间隙增大,在程序开始时,测定的丝杠间 隙被补偿到程序里,但在磨损段无法补偿时,则工件局部尺寸超差。解决的办法是修理或更换丝杠。
这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工 作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一 部位感觉阻力特大甚至根本转不动,则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、电机减速器内柔性齿轮是否松动或 有无异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制系统有故障,应按照1的步骤进行检查。