京东集团总部二期项目结构特点是框架核心筒，局部钢结构，吊装钢结构的最大单体重量为41吨，构件起吊回转半径达40米。北京庞源机械根据现场场地情况、工期情况、及成本情况对使用新立塔吊与使用履带两种方案的对比分析，与项目部建议并商定最终选用新立塔吊方案，并且只有最大起重量80吨及以上的塔吊才能满足现场施工需求。
中联重科D1400和D2000是在2015年前后，针对能源、桥梁和大型场馆等重型构件吊装开发设计的经典锤头塔机机型，与打破吉尼斯世界纪录的D1250以及D2500一道，突破超长重载臂架设计与制造技术，使我国超大型塔机核心技术跃居国际领先水平。如今，这两台经典的锤头塔机已经逐渐被更具性价比和实用性的平头塔机T1200和T2200所超越。
工程现场地库顶板已封顶，在地库顶板上安装塔吊只能做非标底架形式，将塔吊根部载荷过渡传递到结构柱和结构梁。而最大起重量达到84吨的D2000-84Q塔机基础要安装在地库顶板上，在建筑结构内部实现锚固，在结构内部高立高拆，并且塔机最大部件重量达40吨，一系列难题摆在北京庞源机械技术团队面前。
不仅如此，在框架核心筒狭小空间内，既要实现结构内部的盲吊，还要对建筑成品结构进行保护，这就要求塔吊拆除方案不仅要做到合理、高效、安全，同时也要综合考虑为项目节约成本，减少施工影响。“本着对项目负责和对工程负责的态度，塔机方案选型之初就必须要考虑拆除方案。”钟晓沧表示，“根据场地环境，我们选用450吨履带吊，不仅施工进度得到保障，塔机拆除成本也得到了控制。”
“咚、咚、咚......”拆装工人在百米高空用大锤击打大臂销轴，听到这熟悉的声音，钟晓沧和管理及安拆团队陈明纯、冷文俊、白龙等人悬着的心落下了一半。多年来在塔机安拆现场的丰富经验，使得他们凭借敲击销轴的声音，就可以清楚判断出拆除进展顺利与否。
随着塔吊大臂销轴被抽出，450吨履带吊桁架臂缓缓摆动，重达40吨的塔吊大臂在牵引绳的引导下，逐渐平移、下降，最终稳稳降落在既定位置。
塔吊大臂顺利拆除，标志着拆除工程最难啃的一块骨头已经被拿下。接下来的十几天里，塔吊配重、起升机构、撑架总成、平衡臂、回转总成、过渡梁、爬升架、标准节和底架梁等结构部件环环紧扣陆续拆除专场，其中还要经历一次履带吊转换工况，无论是在时间上，还是耐心上，北京庞源机械塔吊拆除团队仍将要面临不小的考验。
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