锚杆施工的顺序（锚杆施工操作规程） - 原点资讯

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锚杆施工的顺序,锚杆施工操作规程(1)

《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》GB50086中的预应力锚杆施工要求

1、锚杆钻孔应符合下列规定:

1 钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法;

2 钻孔应保持直线和设定的方位;

3 向钻孔安放锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。

2、在不稳定土层中，或地层受扰动导致水土流失会危及邻近建筑物或公用设施的稳定时，宜采用套管护壁钻孔。

3、在土层中安设荷载分散型锚杆和可重复高压注浆型锚杆宜采用套管护壁钻孔。

4、杆体的组装和保管应符合下列规定:

1 杆体组装宜在工厂或施工现场专门作业棚内的台架上进行；

2 杆体组装应按设计图所示的形状、尺寸和构造要求进行组装，居中隔离架的间距不宜大于 2.0m; 杆体自由段应设置隔离套管，杆体处露于结构物或岩土体表面的长度应满足地梁、腰梁、台座尺寸及张拉锁定的要求;

3 荷载分散型锚杆杆体结构组装时，应对各单元锚杆的外露端作出明显的标记;

4 在杆体的组装、存放、搬运过程中，应防止筋体锈蚀、防护体系损伤、泥土或油渍的附着和过大的残余变形。

5、杆体的安放应符合下列要求:

1 根据设计要求的杆体设计长度向钻孔内插入杆体;

2 杆体正确安放就位至注浆浆体硬化前，不得被晃动。

6、注浆设备与注浆工艺应符合下列规定:

1 注浆设备应具有 lh 内完成单根锚杆连续注浆的能力;

2 对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底 300mm~500mm 处;

3 对上倾的钻孔注浆时，应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。

7、注浆浆液的制备应符合下列规定:

1 注浆材料应根据设计要求确定，并不得对杆体产生不良影响，对锚杆孔的首次注浆，宜选用水灰比为 O. 5~O. 55 的纯水泥浆或灰砂比为 : O. 5~1 : 的水泥砂浆，对改善注浆料有特殊要求时，可加入一定量的外加剂或外掺料;

2 注入水泥砂浆浆液中的砂子直径不应大于 2mm;

3 浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。

8、采用密封装置和袖阀管的可重复高压注浆型锚杆的注浆还应遵守下列规定:

1 重复注浆材料宜选用水灰比 O. 45~O. 55 的纯水泥浆;

2 对密封装置的注浆应待初次注浆孔口溢出浆液后进行，注浆压力不宜低于 2.0MPa;

3 一次注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净;

4 对锚固体的重复高压注浆应在初次注浆的水泥结石体强度达到 5.0MPa 后，分段依次由锚固段底端向前端实施，重复高压注浆的劈开压力不宜低于 2.5MPa。

9、锚杆的张拉和锁定应符合下列规定:

1 锚杆锚头处的锚固作业应使其满足锚杆预应力的要求;

2 锚杆张拉时注浆体与台座混凝土的抗压强度值不应小于4.7.12 的规定;

3 锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直;

4 锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应防止邻近锚杆的相互影响;

5 张拉用的设备、仪表应事先进行标定;

6 锚杆进行正式张拉前，应取 O. l~O. 的拉力设计值，对锚杆预张拉 ~2 次，使杆体完全平直，各部位的接触应紧密;

7 锚杆的张拉荷载与变形应做好记录。

10、锚杆应按本规范第 12. 节目验收试验规定，通过多循环或单循环验收试验后，应以 50kN/min~ 100kN/min 的速率加荷至锁定荷载值锁定。锁定时张拉荷载应考虑锚杆张拉作业时预应力筋内缩变形、自由段预应力筋的摩擦引起的预应力损失的影响。

11、荷载分散型锚杆的张拉锁定应遵守下列规定:

1 当锁定荷载等于拉力设计值时，宜采用并联千斤顶组对各单元锚杆实施等荷载张拉并锁定;

2 当锁定荷载小于锚杆拉力设计值时，也可按本规范附录的规定采用由钻孔底端向顶端逐次对各单元锚杆张拉后锁定，分次张拉的荷载值的确定，应满足锚杆承受拉力设计值条件下各预应力筋受力均等的原则。

《建筑边坡工程技术规范》GB50330的锚杆施工要求

1、锚孔施工应符合下列规定：

1 锚孔定位偏差不宜大于20.0mm；

2 锚孔偏斜度不应大于2%；

3 钻孔深度超过锚杆设计长度不应小于0.5m。

2、钻孔机械应考虑钻孔通过的岩土类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行选择。在不稳定地层中或地层受扰动导致水土流失会危及邻近建筑物或公用设施的稳定时，应采用套管护壁钻孔或干钻。

3、锚杆的灌浆应符合下列规定：

1 灌浆前应清孔，排放孔内积水;

2 注浆管宜与锚杆同时放入孔内;向水平孔或下倾孔内注浆时，注浆管出浆口应插入距孔底100mm～300mm处，浆液自下而上连续灌注;向上倾斜的钻孔内注浆时，应在孔口设置密封装置;

3 孔口溢出浆液或排气管停止排气并满足注浆要求时，可停止注浆;

4 根据工程条件和设计要求确定灌浆方法和压力，确保钻孔灌浆饱满和浆体密实;

5 浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块不应少于6个。

4、预应力锚杆锚头承压板及其安装应符合下列规定：

1 承压板应安装平整、牢固，承压面应与锚孔轴线垂直；

2 承压板底部的混凝土应填充密实，并满足局部抗压强度要求。

5、预应力锚杆的张拉与锁定应符合下列规定：

1 锚杆张拉宜在锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行;

2 锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响;

3 锚杆张拉控制应力不宜超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值;

4 锚杆进行正式张拉之前，应取0.10倍～0.20倍锚杆轴向拉力值，对锚杆预张拉1次～2次，使其各部位的接触紧密和杆体完全平直;

5 宜进行锚杆设计预应力值1.05倍～1.10倍的超张拉，预应力保留值应满足设计要求;对地层及被锚固结构位移控制要求较高的工程，预应力锚杆的锁定值宜为锚杆轴向拉力特征值;对容许地层及被锚固结构产生一定变形的工程，预应力锚杆的锁定值宜为锚杆设计预应力值的0.75倍～0.90倍。

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的锚杆施工要求

1、当锚杆穿过的地层附近存在既有地下管线、地下构筑物时，应在调查或探明其位置、走向、类型、使用状况等情况后再进行锚杆施工。

2、锚杆的成孔应符合下列规定：

1 应根据土层性状和地下水条件选择套管护壁、干成孔或泥浆护壁成孔工艺，成孔工艺应满足孔壁稳定性要求；

2 对松散和稍密的砂土、粉土，卵石，填土，有机质土，高液性指数的粘性土宜采用套管护壁成孔护壁工艺；

3 在地下水位以下时，不宜采用干成孔工艺；

4 在高塑性指数的饱和粘性土层成孔时，不宜采用泥浆护壁成孔工艺；

5 当成孔过程中遇不明障碍物时，在查明其性质前不得钻进。

3、钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆杆体的制作安装应符合下列规定：

1 钢绞线锚杆杆体绑扎时，钢绞线应平行、间距均匀；杆体插入孔内时，应避免钢绞线在孔内弯曲或扭转；

2 当锚杆杆体采用HRB335、HRB400级钢筋时，其连接宜采用机械连接、双面搭接焊、双面帮条焊；采用双面焊时，焊缝长度不应小于杆体钢筋直径的5倍；

3 杆体制作和安放时应除锈、除油污、避免杆体弯曲；

4 采用套管护壁工艺成孔时，应在拔出套管前将杆体插入孔内；采用非套管护壁成孔时，杆体应匀速推送至孔内；

5 成孔后应及时插入杆体及注浆。

4、钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆的注浆应符合下列规定：

1 注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50～0.55；采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40～0.45,灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂；

2 水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；

3 注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆；

4 采用二次压力注浆工艺时，注浆管应在锚杆末端la/4~la/3范围内设置注浆孔，孔间距宜取500~800mm，每个注浆截面的注浆孔宜取2个；二次压力注浆宜采用水灰比0.50～0.55的水泥浆；二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施；二次压力注浆时，终止注浆的压力不应小于1.5MPa；

5 采用分段二次劈裂注浆工艺时，注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆顺序应由内向外分段依次进行；

6 基坑采用截水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施；

7 寒冷地区在冬期施工时，应对注浆液采取保温措施，浆液温度应保持在5C以上。

5、锚杆的施工偏差应符合下列要求：

1 钻孔孔位的允许偏差应为50mm；

2 钻孔倾角的允许偏差应为3度；

3 杆体长度不应小于设计长度；

4 自由段的套管长度允许偏差应为±50mm。

6、组合型钢锚杆腰梁、钢台座的施工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定；混凝土锚杆腰梁、混凝土台座的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

7、预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求：

1 当锚杆固结体的强度达到15MPa或设计强度的75%后，方可进行锚杆的张拉锁定；

2 拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法；