4、组装
（1）组装工作的一般规定：组装必须按工艺要求的次序进行，连接表面及焊缝每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊，经检验合格方可履盖。
布置拼装胎具时，其定位必须考虑予放出焊接收缩量及齐头，加工的余量。
为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。
装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。
（2）焊接结构的组装
1）焊接结构组装常用工具：卡兰或铁楔子夹具，可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。
槽钢夹紧器，可用于装配钢板结构的对焊接头。
矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。
正反丝扣推撑器，用于在装配园筒体时调整焊缝间隙和矫正简体形状之用。
液压油缸及手动千斤顶。
- 定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由有合格证的工人点焊。
3）常见焊接结构组装工艺
3.1）桁架组装
a.无论弦杆、腹杆应先单肢装配焊接矫正，然后进行大组装。
b.支座与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。
c.放组装胎时放出收缩量，一般放至上限（L≤24m时放5mm， L＞24m时放8mm）。
d.三角形屋架跨度15m以上，梯形屋架跨度24m以上，应起拱（1/500）。但小于上述跨度者，由于上弦焊缝较多，最好少量起拱（10mm左右）以防下挠。
e.桁架的大组装有胎模装配法和复制法两种。前者较为精确，后者则较快；前者适合大型桁架，后者适合一般中、小型桁架。
f.上翼缘节点板的槽焊深度与节点板厚度有关（见下表）。
节点板厚度（mm） | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
槽焊深度（mm） | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
2）实腹工字形吊车梁的组装
2.1）腹板应先刨边（或用半自动气割）保证宽度和拼装间隙。如用半自动气割应打磨清理氧化皮。
2.2）翼缘板进行反变形，装配时保持d1=d2，翼缘板与腹板的中心偏移≤2mm，翼缘板与腹机面的主焊缝部位50mm以内先行清除油、锈等杂物。
2.3)点焊距离≤200mm应双面点焊，并加撑杆，点焊高度为焊缝为2/3。
2.4)实腹式吊车梁的跨度超过24m时才起拱跨度小于24m时为防止不挠最好先焊下缘的主焊缝和横缝。焊完主焊缝，矫正翼缘，然后装加劲板和端板。组装过程应在专用胎具上完成。
三、质量要求
1、主控项目
1）材料品种，规格必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.2.1条。
2）切面质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.2.1条。
3）矫正和成型必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.3.1和7.3.2条。
4）钢材复验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.2.2条。
5）边缘加工必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.4.1条。
6）制孔必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.6.1条。
7）吊车梁（桁架）必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.3.1条。
8）端部铣平精度必须符合钢结构工程施工验收规范第8.4.1条。
9）外型尺寸必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.5.1条。
2、一般项目
1）材料规格尺寸必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.2.3和4.2.4条。
2）钢材表面外观质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.2.5条。
3）切割精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.2.2和7.2.3条。
4）矫正质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.3.3.7和7.3.5条。
5）边缘加工必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7. 4.2条。
6）制孔精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第7.6.2和7.6.3条。
7）焊接H型钢接缝必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.2.1条。
8）焊接H型钢精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.2.2条。
9）焊接组装精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.3.2条。
10）顶紧接触面必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.3.3条。
11）轴线交点错位必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.3.4条。
12）焊缝坡口粗度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.4.2条。
13）外形尺寸必须必须符合钢结构工程施工质量验收规范第8.5.2条。
四、施工注意事项
1、主要安全技术措施
1）使用气割割切钢板应对场的周围易燃易爆物品进行清除或覆盖隔离。
2）使用剪板机切钢板时，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准用剪切超过规定厚度和压不至）的窄钢板。
3）使用于电钻钻孔时，手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。操作时应先启动后接触工件。钻孔以要防止滑钻。应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
2、产品保护
构件组装后待转下一工序——焊接前，应堆放在平整，干燥场地，并备有足够的垫木、垫块，以防焊前发生锈蚀和构件变形。
技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
