根据设计文件、塔式起重机设计规范以及项目施工塔机选型要求（高度、起重量、起重力矩、起升速度、抗风能力、附着顶升与施工等相关要求），按照安全性与效益性相统一的原则，确定塔机选型方案。（塔吊标准节截面尺寸小于1.6m×1.6m的严禁使用）
示例：
按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则，以满足施工进度计划要求为主同时为满足施工垂直运输要求,本工程所有塔吊型号均为TC5610。TC5610塔吊主要参数性能见表4-1-1、表4-1-2如下：
表4-1-1 TC5610主要计算参数：
主要技术参数 | 起重力矩699KN.M；臂长：56/51米最大起重量6吨 最大自有工作高度：40KM；最大附着工作高度150M | ||||||
出厂标准高度 | 40米（标准塔） | ||||||
整机重量 | 独立式：32吨，平衡重14.3吨 | ||||||
塔基外形尺寸 | 塔顶距地面高度未46.75米，平衡臂最大回转半径11.5米，吊臂最大回转半径为56.78米。标准节为无缝钢管结构。其外形尺寸为长1.60米×宽1.60米×高2.5米 | ||||||
起升结构 | 倍率 | a=2 | a=4 | ||||
速度（m/min） | 8 | 40 | 80 | 4 | 20 | 40 | |
起重量（T） | 3 | 3 | 1.5 | 6 | 6 | 3 | |
功率（KW） | 5.4 | 24 | 24 | 5.4 | 24 | 24 | |
回转机构 | 电机型号 | YZR电机 | 力矩电机 | ||||
速度（r/min） | 0.61 | 0～0.6 | |||||
功率 | 5.5KW | 95N·m | |||||
牵引机构 | 速度（r/min） | 20 | 40 | ||||
功率 | 2.2 | 3.3 | |||||
顶升机构 | 速度（r/min） | 0.55～0.7 | |||||
工作压力（MPa） | 20 | ||||||
功率 | 7.5 | ||||||
平衡块 | 起重臂长度（m） | 平衡块（T） | |||||
56 | 14.3 | ||||||
50 | 13.3 | ||||||
44 | 11.6 | ||||||
38 | 10.9 | ||||||
总功率（KW） | 32.8 | ||||||
工作温度（℃） | -20℃～40℃ | ||||||
表4-1-2 本工程典型塔吊计算参数
塔吊型号:TC5610
塔机自重标准值:Fk1=463.0kN
起重荷载标准值:Fqk=60.00kN
塔吊最大起重力矩:M=822kN.m
塔吊计算高度:H=40m
塔身宽度:B=1.6m
非工作状态下塔身弯矩:M=-1552kN.m
承台混凝土等级:C35
钢筋级别:HRB400
地基承载力特征值:200kPa
承台宽度:Bc=5.3m
承台厚度:h=1.3m
注：塔机自重标准值=（整机自重 平衡重量）×10KG/N；起重荷载标准值=最大起重量×10KG/N；
塔吊最大起重力矩为：
根据塔吊说明书可知塔吊在13.7米的位置起重力矩最大；故最大起重力矩为：13.7M×6000KG×10N/KG=822×10³N.M；即为822KN.M。
非工作状态下塔身弯矩：根据厂家提供的塔吊使用说明书如下表4-1-3中：非工况M（KN.M）=1552即为非工作状态下塔身弯矩。
表4-1-3 支腿固定式基础载荷表
4.2塔吊基础定位根据本工程现场平面布置，在4#楼西边布置一台QTZ6513型塔吊，臂长45m，命名为4#塔；5#楼南侧布置一台QTZ6513型塔吊，臂长55m，命名为5#塔；7#楼西侧布置一台QTZ6513型塔吊，臂长45m，命名为6#塔，4#塔吊具体定位为塔吊基础边距离4-D轴704mm，距4-1轴810mm；塔吊基础中心点距离4-D轴3704mm，距4-1轴3810mm。5#塔吊具体定位为塔吊基础边距5-A轴2351mm，过5-5轴357mm；塔吊基础中心点距离5-A轴5351mm，距5-5轴2643mm。6#塔吊具体定位为过塔吊基础边距离7-D轴1401mm，距7-1轴2054mm；塔吊基础中心点距离7-D轴1599mm，距7-1轴5054mm。具体详见4.2.1、4.2.2要求附图：
4.2.1塔吊总平面布置图
塔吊总平面布置图（按照施工平面图标准绘制，至少体现楼栋外轮廓并标注号楼、高度、层数、临时道路、大门、堆场、临时设施、塔吊编号及型号等必要图示）。具体详见附图1：塔吊总平面布置图
塔吊基础平面布置图（以结构底板或基础图为底版，体现群塔基础在建筑结构基础、地下室顶板梁中的平面位置）。附图2-1：塔吊基础平面布置图、附图2-2:地下室一层顶板预留洞口图、附图2-3:地下室二层顶板预留洞口图；
塔吊平面布置图中是否存在特殊位置，若存在特殊位置安装拆除施工如何考虑机械的站位及吊车吨位选择。
4.2.2各塔吊定位详图
塔吊基础定位详图应包含塔吊基础的准确定位信息，与各主楼的位置关系及塔吊附臂的相关信息。具体详见附图3：塔吊基础定位图。
表4.2.1区塔吊一览表
楼号 | 塔吊编号 | 塔吊型号 | 塔吊数量 | 大臂长度 | 起重臂朝向 | 预埋形式 |
4#楼 | 4#塔 | QTZ6513 | 1台 | 45m | 北 | 预埋非标准节 |
5#楼 | 5#塔 | QTZ6513 | 1台 | 55m | 东 | 预埋非标准节 |
6#楼 | ||||||
7#楼 | 6#塔 | QT6513 | 1台 | 45m | 西 | 预埋非标准节 |
按最大工程量需要验算
根据施工总进度计划安排，现场的塔吊布置、现场的施工部署以及单层建筑面积验算塔吊的吊次能否满足要求。
示例：
1） 模板量估算：
地下室面积为9300㎡，则模板的面积为5.4×9300㎡=50220㎡
模板需要吊次：2×50220㎡/80㎡（每吊装面积约为80㎡）=1256吊次（考虑安装和拆除）
地上单层面积为1700㎡，则模板的面积为1.7×1700㎡=2890㎡(地上模板含量按1.7计算)
地上主体结构单层：2×2890/80=72吊次
2）钢筋量为：地下室9300㎡×90kg/㎡（每平米约为90kg）/1000=837t
钢筋按平均1.2T/吊，则钢筋需要吊次：837/1.2=698吊次
地上主体结构：2040×55/1000/1.2=133吊次
3）筏板型钢支架量为：10#槽钢立柱:900×60kg/1000=54t
8#槽钢横梁：510×48kg/1000=24.5t
L80x5角钢横梁：1600×37kg/1000=59t
按平均3T/吊，则型钢支架需要吊次：（54 24.5 59）/3×2=92次
4）支撑体系钢管量：
地下部分：
钢管用量按8米/㎡,则地下室单层9300㎡×8米/㎡=74400米
脚手架钢管每米长质量3.84kg/m
脚手架重量G=74400×3.84/1000=285.7吨，
则脚手架需要吊次：2×285.7/1.2 =477吊次(考虑安装和拆卸)
地上部分：2×2890×8×3.84/1000/1.2=148吊次
5）现场混凝土采用地泵、天泵泵送。
由4#塔主要吊运、5#塔吊配合吊运。
6）钢结构吊运
地下部分：考虑每次吊运一个钢构件，计划用5#塔吊卸车、安装并给4#塔吊喂料。
钢结构需要吊次：64*2（4#塔） 10（4#塔）=138次
地上部分：4层钢构件数量最多，为最大吊次层，吊次为72*2（5#塔） 19（4#塔）=163次。
7）总吊次计算
地下室合计：477 1256 698 138 92=2661吊次
地上单层合计：72 133 148 163=506吊次
地下室部分按90d进行计算，每台塔吊实际按33次计算（每天10小时吊运时间），2661/90=30吊次/天，塔吊满足地下结构施工吊运要求。
地上施工按15d/层进行计算，每台塔吊实际按33次计算（每天10小时吊运时间），首层～四层塔吊吊次为506/15=34吊次/天，2台塔吊能满足吊次要求。
4.4钢结构概况本工程包含劲性混凝土柱、钢管混凝土柱、劲性混凝土梁、钢桁架。劲性混凝土柱分布范围：所有层；钢管混凝土柱分布范围：56层-屋面；劲性混凝土梁分布范围：2层-25层；钢桁架分布范围：3层-4层，58层-屋面。钢结构分布情况如下，框架劲性柱之间梁为劲性梁（图中数字表示单个钢构件最大重量，中间层H型钢梁重量远小于十字型钢柱，不在图内体现）：
办公楼各层钢构件数量及最大重量
序号 | 楼层 | 钢构件数量（件） | 最重构件重量（吨） | 备注 |
1 | 地下二层～首层 | 64 | 11.18 | |
2 | 二层 | 32 | 11.18 | |
3 | 三层 | 64 | 11.18 | |
4 | 四层 | 72 | 11.18 | |
5 | 五层～二十五层 | 40 | 9.3 | 超过80.7m需考虑钢丝绳重0.1t |
6 | 二十六层～五十七层 | 4 | 6.3 | 超过80.7m需考虑钢丝绳重0.9t |
7 | 屋顶桁架层 | 450 | 18.69 | 超过80.7m需考虑钢丝绳重0.9t |
吊装载重最大的几处分部详见下图，最重构件均能满足该塔吊最大起重量，在该塔吊装性能范围内，考虑到后期连廊等结构采用大型汽车吊，具体超重钢结构的吊装选着方式见《钢结构吊装安全专项方案》。
