屋顶桁架层钢梁分布（曹妃甸喜来登酒店）
表2-4-5 TC7035塔吊性能表
5、塔吊基础施工准备及施工计划5.1施工机械准备5-1-1施工主要机械设备表
项 目 | 序号 | 名称 | 型号 | 数 量 | 技术参数 | 备注 | ||
钢筋制作 | 1 | 电焊 机 | 1台 | |||||
2 | 调直机 | 1台 | ||||||
3 | 钢筋切割机 | 1台 | ||||||
测量 | 4 | 经纬 仪 | 1台 | |||||
5 | 水准 仪 | 1台 | ||||||
6 | 全站仪 | 1台 | ||||||
7 | 卷尺 | 50米 | 5米 | 10把 | ||||
其它 | 8 | 坍落度筒 | 1只 | |||||
9 | 试块盒 | 30只 | ||||||
10 | 氧炔焊割 | 2套 | ||||||
挖机 | 11 | 挖机 | 2台 | |||||
吊装 | 12 | 吊车 | 1台 | |||||
根据现场平面布置的总体安排以及群体工程各楼栋施工的先后顺序，塔吊基础施工顺序如下表
塔吊编号 | 基础施工时间 | 安装时间 |
1#塔吊 | ||
2#塔吊 | ||
3#塔吊 |
塔吊基础施工工序流程：
土方开挖、垫层施工→砖胎膜施工及降排水措施→防水施工→钢筋施工→避雷接地设施施工→预埋固定支座→混凝土施工→塔吊安装→沉降观测
6、塔吊基础的选择形式依据选择的塔吊型号、定位、首次安装高度及地勘报告进行基础设计，设计包含塔吊基础尺寸及标高、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工，参照PKPM进行基础设计计算，如不通过进行重新设计并计算，计算结果不得自行修改以符合要求；塔吊基础的剖面图；
基础选择根据塔吊基础布置及地勘报告，并综合考虑塔吊厂家的意见及所选塔吊技术参数确定，本方案以塔吊的天然基础作为样板。
示例：
本工程绝对高程47.5米相当于施工相对标高±0.000米。4#、5#、6#塔吊基础均设置于车库筏板以下，基础顶标高分别为-10.650m、-10.150m、-10.40m。塔吊基础详见下图：
本工程塔吊均采用天然地基，根据塔吊基础地基承载力，塔吊截面尺寸均为5300×5300mm，塔吊基础承台高度为1200mm，塔吊基础配筋及混凝土强度见下表6-1-1、图6-1-1：
表6-1-1 基础配筋及混凝土强度表
塔吊编号 | 上层主筋 | 下层主筋 | 拉钩 | 混凝土强度 |
塔吊 | C22@170（双向） | C 22@170（双向） | C16@510 | C35P6 |
图6-1-1 塔吊基础配筋图
7、塔吊基础施工7.1土方开挖及检测、验收本项目塔吊基础全部采用天然基础，，开挖时必须达到持力层要求，在机械开挖至塔吊基础设计基底标高时（预留200-300mm人工开挖）如土层不能满足要求时，继续向下开挖直至达到要求持力层，对于超挖部分采用C15素混凝土回填。
根据定位图进行平面放线，土方开挖后二次开挖，塔吊承台土方开挖时考虑临近结构柱底承台，要严格控制开挖平面尺寸和坑底标高，不得超挖。
土方开挖按比例进行放坡，土方开挖至垫层底标高后立即组织验槽和进行垫层砼的浇筑，避免基槽土受到地下水的浸泡。
基底标高、基础垫层尺寸控制线及地质情况经检查符合要求后，浇筑100厚C15砼垫层砼，表面平整度不大于1/1000。
7.1.1塔吊地基的钎探实验
天然地基应组织基础钎探，基础开挖至设计标高后，即组织地基钎探，地基钎探采用轻便触探的方法，检查地基持力层是否均匀一致，有无过软过硬之处，并测算持力层的承载力。
示例：
塔吊地基的钎探实验
本工程塔吊基础持力层验槽主要采用钎探的方法，根据钎探规范要求完成钎探后，经甲方、监理、地勘单位共同验收合格后方可进行塔吊基础施工。塔吊基础挖至设计标高 300mm后，进行人工清土至塔吊基础设计标高，采用钎探法对塔吊基础地基进行验收。
2.6.1工艺流程
测量定位→机械挖土方→人工清土→布设打钎点→机械打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂
施工方法和技术要求
（1）钎探孔按1.5m间距梅花型布置，保证每相邻两点间距为不大于1.5m。
（2）钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点；
（3）就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50㎝，把触探杆垂直打入土层中。
（4）记录锤击数：钎杆每打入土层30㎝，记录一次锤击数。钎探深度不小于2.1m。并做好地基钎探记录。
（5）拔钎：将钎拔出后，用砖盖孔即可，盖孔砖要摆放顺直。
（6）移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
（7）灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30㎝左右，可用钢筋棒捣实一次。
（8）整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。钎探数据需与地勘及设计单位确认核实，保证塔吊基础地基符合方案设计要求。
（9）雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。具体钎探点位置详见图7-1-1。
图7-1-1 塔吊基础钎探点平面布置图
7.2混凝土垫层及砖胎膜施工及降排水措施机械开挖至塔吊基础底面垫层底标高以上150mm,采用人工清土及修坡，修坡时应尽量减少土壁坡度。开挖严禁扰动塔吊基础底部土层，对底部松软土层进行替换并夯实，基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层,随打随压光。
基础承台边采用混凝土实心砖（强度等级MU15）砌筑240mm厚砖胎模，且在砖胎模四角和每边中部砌筑370mm×370mm砖柱；砖胎模内侧20厚1：3水泥砂浆抹灰、压光。
砖胎模砌筑达一定强度后即回填素土分层压实。
基础的位置是否存在地下水渗漏的情况，若基础标高位于地下水位以下，或存在渗水的情况应做好基础的降排水措施，采用井点降水法、管井降水法及集水坑抽排降水。避免基础受地下水浸泡。
7.3塔吊基础防水施工垫层和砖胎模施工经验收合格后方可进行防水层施工。防水层采用与基础底板相同的防水材料，防水施工的做法与底板大面积防水的做法一致。
施工缝的界面处理及基础防水做法(塔吊基础位于地下室范围内)
塔吊基础止水钢板埋设：为保证塔吊基础与后续底板施工有效连接，并保证底板防水体系的连续性，在塔吊基础施工时需进行止水钢板埋设，埋设位置为塔吊边线外四周500mm位置连续设置，相应区域内底板混凝土同塔吊基础同时浇筑（底板钢筋同时留置），表面凿毛、清理。参考做法示例:如下图7-3-1塔吊基础防水做法详图，或参附图4。
