气源处理元件一般是机器设备气动系统的起点。
它主要由空气过滤器、减压阀、油雾器构成，可调整供给设备的空气，完成去除异物、调节供气压力、润滑油喷雾等功能，也被称为三联件。
现在随着无润滑设备的普及，由空气过滤器和减压阀构成的过滤减压阀（FR系列）被越来越多地使用。
非标设备上常用的气源组件完整组成可以有截止阀、过滤减压阀、慢启阀、压力开关等组成。
一些要求不高的设备也可用最简单的组成，只含有手滑阀、过滤减压阀和压力开关。
空气过滤器作用是过滤主管路的配管中产生的水分和异物，预防发生故障。
其工作原理是从进气口进入的压缩空气经过百叶窗导流板导流，产生旋转，此旋流效应将大颗粒、水滴和油滴离心分离，积到杯子组件的内壁下部。
不能被离心分离的细小颗粒被滤芯进一步过滤，干净的空气穿过滤芯从出气口流出。
杯子组件中积留的冷凝水需要定期从排水口排出。
减压阀可调整向执行元件等供给的空气压力，并保持供应的压力恒定，使压力波动最小化。
气路中的供气常伴随有压力和流量变化，气源处理元件中的减压阀作为设备气路里的第一站，通过调节压力设定将气路中的压力始终保持在安全稳定的范围内，从而达到调节压缩空气设定值，实现稳压和减压效果。
减压阀工作原理：
减压阀连通1次侧高压区和2次侧低压区，当转动压力调整旋钮时，调整弹簧被压缩，阀杆被压下，通道打开，压缩空气从1次侧流向2次侧。
2次侧压力上升，高压空气同时从反馈气口流向隔膜组件，受到压力的隔膜组件对抗设定的弹簧力。
当压力大于设定值时，隔膜打开，高压气体从放气口排出。2次侧气压下降，最后当气路中的压力值达到设定值时，减压阀的隔膜将自动关闭。
说白了就是气路上的开关，其目的是控制设备的压缩空气的供给。
因为一般上工厂或车间里的总气源是一直供气的，当某台设备需要检修或停机时，需要关闭截止阀或手滑阀来切断本设备的压缩空气供应，并排出气路里的残余压力。
至于截止阀和手滑阀的区别不大，但是截止阀可以挂锁，防止无关人员误操作关闭供气，造成安全事故。
慢启阀是可缓慢供气，使气动系统的初始压力缓慢上升，并在切断供气后进行急速排气的始动阀。
因为在设备开机时，气路中的元件都还没有建立背压，如果直接供气，气缸等会快速伸出或缩回，造成机构损坏或产生安全问题。采用了慢启阀可以在气动系统中安全地建立压力，起安全保护作用。
工作原理：
进气与慢启阀的输入口P相连，当线圈通电时，二位三通阀打开，此时有少量的空气通过节流阀到输出口A，使系统的压力缓慢地建立起来;
当输出压力等于输入压力一半时，气控阀打开，气流直通A口。慢启阀完全开启，此时流量达到系统最高。
当线圈断电时，进气口P关闭，空气便通过单向阀返回到R口快速排走，系统压力降到零，对整个系统起到安全保护作用。
气源处理组件处的压力开关主要目的是将设备气动系统的气压信号转换成电信号提供给设备控制系统。以便系统了解气动系统的气压状态，在供气中断或者气压超过设定范围时，给出报警信息，并及时暂停设备，以保证设备机构和操作人员的安全。
常用的压力开关有电子式和机械式两种。机械式价格便宜，结构简单。电子式压力开关具有液晶屏显示直观，精度高，使用寿命长，设置方便。而且电子式可设置上下限两个控制点。
