Ø 监管趋严促使行业集中度提升
过去国内电缆门槛低，无序竞争，行业集中度较低。国内电线电缆行业虽已形成成熟的产业链和完整的工业体系，但大部分企业生产出的产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，行业集中度相对较低。
根据前瞻产业研究院数据，2020年，按产量分我国线缆行业CR10仅为8.89%，按收入分CR10为11.11%，远低于国外成熟市场，同年日本CR7为65%、美国CR10为70%、法国CR5为90%。
监管严格禁止劣质产品。
2017年，西安地铁奥凯电缆事件后，人们逐渐意识到电线电缆的质量是社会安全的生命线，须严防死守。
2022年3月15日，“315”晚会以“电线电缆安全岂容打折：线芯打折、外皮打折”为题，曝光了电线电缆领域的非标“打折线”乱象，伪劣产品不仅减小了导电截面，使其易于发热，降低了绝缘层的厚度，容易引发火灾等安全事故。
在高质量发展的宏观要求下，2022年4月6日市场监管总局、国务院国资委、国家能源局联合发布《关于全面加强电力设备产品质量安全治理工作的指导意见》，要求“加强对电线电缆、变压器、开关柜、组合电器、隔离开关、断路器、光伏逆变器和汇流箱等重点电力设备产品质量监管，组织开展现场检查和监督抽查，严肃处置监督抽查不合格企业”。2022年7月22日，上缆所传媒发布新闻称全国多地市场监管部门对生产、流通领域电线电缆产品质量开展专项检查。
国家不断加强对电线电缆产品的质量安全监管和专项整治，这均促使一批规模小、缺乏核心竞争力的电线电缆企业退出市场，有利于拥有质量、品牌核心竞争力的企业实现良好的经济效益，进一步提升行业集中度。
Ø 品质升级：架空线大容量、智能电缆、环保线材需求提升
架空线：向大容量发展。架空线路主要由杆塔基础、杆塔、导线、金具、绝缘子、避雷线和接地装置等组件构成，其中导线用于传输电能，是架空线承载电力能量的核心载体。绝缘子串用于连接导线和杆塔，是架空线核心的绝缘材料。架空输电方案主要依靠空气绝缘，因此成本低、占地大、容量大，是远离城镇的高电压等级输电的主流方案，750kV及以上特高压输电项目，几乎只会采用架空输电方案。随着新型电力系统的加快建设，能源结构的不断调整、电能替代的深入推进，我们预计系统整体输送容量需求或加速上升，因此架空线需要向大容量化发展。
智能电缆：供电服务开始从“用上电”转变为“用好电”，尤其是城区电网，更是具有保障任务重、运行可靠性要求高的特征。要实现“质量强网”这一目标，配网物资的质量监督是先决条件。作为国民经济的“动脉”与“神经”，电缆运行的实时监测、智能化就变得尤为重要。
环保电缆：传统电缆以PVC作为绝缘和护套材料，其配方中不仅含有铅、镉、汞等重金属，在制造、使用、废弃物处理过程中会出现大量的二恶英、铅、镉、卤化物等公害物质；如遇火灾燃烧时，还会释放发大量浓烟，更会产生大量腐蚀性的有害气体，不但污染环境，还会造成大量人员伤亡。相对于传统电缆而言，环保低烟无卤电缆基本具有高阻燃性、无卤素、低霉素、不生产腐蚀气体、高透光率以及对紫外线或水的高防护性。
国内制定专门针对环保电缆的相关检测标准，对厂家起到良好指导作用。国内的环保电缆料起步相对较晚，相比发达国家比较滞后。
2004年发布了《电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料》（JB/T 10436-2004）和《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》（JB/T 10437-2004）两项标准，为聚烯烃类环保电缆的研发提供了非常好的指导作用。
2007年发布了行业标准《热塑性无卤低烟阻燃电缆料》（JB/T 10707-2007），此标准中环保电缆料范围不再局限于聚烯烃电缆料。
2015年发布了国标《电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料》（GB/T 32129-2015），此标准中电缆料的种类包括热塑性聚烯烃、交联型聚烯烃、热塑性弹性体和热塑性硫化胶等，环保电缆料的分类趋于完善。
与国外标准（SANS 1411-5:2017）相比，国内环保电缆料性能指标要求更高，分类更细致，标准更详细。
2.2.研发驱动型企业，受益新基建全板块
持续创新，技术成果硕果累累。远东电缆建立起“一院、两站、三部、四中心、五领域”的创新体系，基础前沿研究同时，突破关键共性技术，推动公司产品向价值链中高端迈进，以科技型创新推动公司整体竞争力提升。截止2021年底，累计110余项产品达到国际领先或国际先进水平，获得中国专利奖3项，负责制定国际标准1项，主导或参与制定国际、国家、行业等标准近100项，获得“国家科技进步奖二等奖”、“中国专利优秀奖”、“江苏省科技进步奖”、“中国冶金行业科技进步一等奖”、“中国机械科技进步奖”、“中国电力科技创新成果一等奖”、“国家电网科技发明奖”等国家、省部级科技奖项40余项，承担国家、省级科技项目10余项，处于行业领先。
