多支盘灌注桩,螺旋灌注桩清单

首页 > 大全 > 作者:YD1662022-12-19 11:32:40

图5.1.1 泥浆护壁变桩径支盘桩(钻孔灌注桩)施工工艺流程图

挤扩支盘桩施工包括有正循环支盘工法(图5.1.2)、反循环支盘工法、管桩支盘工法(图5.1.3)、旋挖支盘工法(图5.1.4)、冲击成孔支盘工法。

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图5.1.2 正反循环支盘工法

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图5.1.3 管桩支盘工法

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图5.1.4 旋挖成孔支盘工法

5.2 施工要点

5.2.1施工准备

1.从事挤扩支盘桩工程施工、承包的企业应具有该技术的专业施工能力和具有相关资质的人员,工程技术人员,应了解并掌握挤扩支盘桩原理、钻孔施工与挤扩施工的要点,具有“再勘察、再设计”的理念,以便做好施工管理、控制质量,向设计部门和业主负责。

2.施工前根据工程需要确定试成孔数量,一般试成孔为1-2个,中小桥或同条件工程具有较丰富经验可不打试成孔。试成孔终孔后,需按一定间隔对需检验土层进行旁压检测,分析试成孔挤扩压力值、反力上升值等资料,核对地质勘察资料,判断各土层物理力学性能后,提出支盘挤扩施工时的质量要求和检查内容、检验标准,做出调控支盘桩承载能力的初步方案。

3.在粘性土、粉土和砂土层中一般可采用正循环法成孔,当淤泥土、粘土和卵石所占成孔工作量比例不大时,宜采用旋挖工法成孔,可提高效率和质量。

在圆砾、卵石、碎石层中,宜采用旋挖工艺、冲击成孔工艺或反循环工艺成孔,当采用反循环成孔工艺时,应适当调配泥浆质量,以满足挤扩支盘要求。

当采用水上作业或基桩桩身上部采用管桩结构时,应采用管桩支盘工法。管桩部分的沉桩可采用锤击、静压、振动沉入等方法,沉管部分可采用钢管桩、预应力混凝土管桩等。

5.2.2 泥浆

1 泥浆在施工中起到初判土层、保障成孔质量、保障支盘腔质量的三重作用。

2 循环泥浆可将地质原状土粒、土块带至孔口,可供鉴别。

3 成孔护壁泥浆的比重一般控制在1.2~1.5(反循环为1.5~1.2);当穿过宜塌孔土层时,可增大至1.3~1.5;终孔时要求泥浆比重大于1.25,混凝土灌注前要求泥浆比重应小于1.15,泥浆胶体率不小于90%、含砂量应小于8%、粘度为18~22秒。

4 在粘土、粉质粘土、淤泥质土和淤泥层中钻进时,可用原土造浆护壁;在较厚的粘土、砂土、碎石土中钻进时,应采用高塑性粘土、膨润土、蒙脱土制备泥浆。

5 制备泥浆应采取措施尽可能少掺入化学物质,以降低被排放的泥浆造成的环境污染。(因旋挖支盘工法采用静态泥浆护壁,泥浆排放量明显减少,工程出于环保要求时推荐使用。)

6 挤扩成盘时,泥浆面应高于护筒底边,泥浆下降明显时,应及时补浆。施工期间,泥浆面应高出地下水位1m以上,在受水位涨落影响时,泥浆配比应适当调整,并应高出最高水位1m以上。

5.2.3 成孔

1 桩的中心距≤4D时,宜间隔施工,也可在相邻支盘桩灌注完成6小时后进行施工,钻进中应认真鉴别并记录各土层的层位和厚度变化,确定各支、盘位置是否需要调整;若需调整应严格执行施工图或现场支盘工程师的要求。(钻进过程中如遇土层塌孔,应认真鉴别塌落土层状况并记录,如遇支盘位土层塌孔,应向监理提出调整建议。)

2 钻孔进入设置支盘土层时,如遇复杂地层应根据钻孔要求严格控制。成孔后,应对其孔壁稳定性做出判断。在渗透性较好、地下水丰富的土层中设置支盘时,应在成孔过程中采取有效措施,避免塌孔,减少泥浆流失。

3 终孔后应检查孔深、孔径、钻孔垂直度、泥浆和沉渣厚度。

4 变桩径支盘桩成孔宜采用先成孔较大直径段,确定标高后,换较小钻头继续钻进,完成变径桩孔。变径桩孔质量检查应按施工图要求进行。

(1)当钻进接近变径深度时,对钻机机位的平稳状况、水平度进行复检、调整;

(2)当钻进达到变径深度时,将钻具全部提出孔口;

(3)将钻盘向后滑移,此时机架保持原位;

(4)安装变径钻头,转盘向前滑移复位;

(5)测量同心偏差,并调整至允许值内;

(6)连接钻具,按施工要求进行正常钻进;

(7)终孔验收;

当钻孔深度至设计标高时,测量孔外上余钻杆长度,以计算孔内下入钻具长度,并以测锤复测孔深。终孔验收应在机组人员自检合格并由质检人员复验的基础上,会同业主及监理代表共同验收,并在有关施工记录上签字认可。

5 管桩支盘桩的成孔部分是在管桩定位后管内取土钻孔形成,水上作业搭设平台,应兼顾沉桩和成孔两套设备的作业,应进行流水交替作业。

6 水上作业成孔,护筒的设置应考虑支盘机作业过程对其稳定性的要求,要求内容包括最小内径、护筒壁厚、外壁刚度加强、垂直度、入土深度等。

7 遇软弱土层等复杂地质,成孔作业后应对支盘作业可能造成的影响提出事前要求,内容包括:对上部软土层或支盘位土层有塌孔扩径判断时,应提出由支盘工程师对孔径进行检测;当出现桩孔严重扩孔或缩径时,应提出补救方案,并要求支盘工程师多次孔径检测,并明示由此可能对支盘工序造成的影响。

8 成孔过程穿越不同土层时,应不断调整泥浆指标、钻机转速、钻头进尺速度,并控制钻机稳定。必要时,调整钻机型号,以此保证成孔质量及确保支盘工序作业条件。

9 旋挖支盘工法可提高成孔效率、成孔质量、并减少泥浆排放;需采用泥浆循环成孔作业时,应采取调整钻进方法、制备优质泥浆、泥浆循环利用、必要时选用泥浆处理设备等措施实现泥浆排放等环保指标。

10 变桩径支盘桩成孔的变径应配备相应钻具,小钻头下空对中时应满足施工要求,必要时应采取对中措施。

5.2.4 支盘

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