我的文章，没配图，只给能忍耐的住枯燥的人看——这是考验。
不采用煽动性语言技巧来激发你看下去，因为看不看都随缘。
全球性的市场饱和状态下，生产型企业的出路在哪里？
有人说是人工智能，人工换机器来干。听着觉得没错，但是现有状况下，大多数机器人比很多中小生产型企业的人工要贵，而且，还不“灵活”。最关键的是，情况还是存在，市场依旧饱和。
出路难的根本原因，其实还是同质化严重，我们能看到很多定制化的产品，哪怕是一个喝水杯，都能够严重缺货！我们的生产型企业中，不乏一些企业，是能够满足定制化需求的，而且他们的大多数，并不受市场饱和影响，因为他们非常容易根据市场做出快速响应！
所以，我们从表面问题下探到了深度的问题，如何能让大多数企业具备“快速响应”、“满足定制化”还能“高效率低成本”，最关键的是客户的定制费用还不高。如果这个问题能解决，我想我们中国的生产型企业，就能在国际竞争中占据优势位置。
关于这个问题，我有两个半解决方案。两个解决方案，是现在可以做的，剩下的半个，得等到其中一个方案做到之后，才能做。我只讲其中两个。
一个是模块化的柔性生产流水线改造。
很多人可能对这个没概念，不知道是什么，简单的拿卫星发射来解释。火箭和卫星都得造，但是却分开制造的，而且火箭也分好几级，都是分开造的，他们都是模块。相互之间可以靠接口来对接，此外就都各自造各自的，完善各自的功能，拼在一起就能为发到天上增加一颗卫星。如果全部是一个整体的造，就导致，任何一个环节出问题，就只有彻底的失败。模块化，就是我去掉一个模块，其他模块都继续独立运转，我将这个模块的替代模块放上去，又能完美甚至更好的发挥整体的能力。
现有的很多生产流水线，都是一环出问题，就得停下来，不能单独当做一个模块一样取下来检修。如果能够实现模块化，并且能够适应各类不同的产品快速更换生产，就能适应市场需求及时响应。
另一个是生产排单优化
本来生产计划下好了，突然出进来一个订单，要不要接？接了，怕耽误计划执行；不接，这单的利润挠的自己痒痒的。
我想请问，多少生产型企业，是拍脑袋（经验模式）下的订单？这种排单方式，一定年利润率（利润率*周转率）最高吗？可能原有的生产计划也并不是最优化的生产计划，完全可能存在一个理论数据上的最优解，先生产A产品、再生产B、再生产C，都能如期交订单，而且还能允许D插进来，放在B之前。这种最优解的解决方案，很多企业的生产副总或车间主任，给不出，因为他们不擅长这个。
生产副总、车间主任擅长的是研究GMP，此外，管理车间内工人间的家长里短等各类问题，也够他们头疼的。厂长或总经理，更不懂如何求出最优解决方案了。
但是，理论上的最优解，真实存在。
不仅仅排单问题，还有原辅料该先进哪个？目前我们的销售产品A的价格涨了2倍，其对应的辅料目前紧缺，预定，需要时间长，加急购买，成本增高，怎么选择？
仓库容量有限，但是根据市场上产品A、产品B、产品C在本地、国内、国际上的价格走势，该生产哪款产品，生产多少？如何排单才能算是最优方案？理论上年利润率最高？
有产品B需要加工赶制出来，员工A的加班费800，效率2小时完成；员工B的加班费1000，效率1.8小时完成，同时其他地方也需要人手，员工B同时能解决另一块需要人手的问题，该如何分配人工？大多数情况，都是拍脑袋决定，反正一定要解决问题，但是不见得方案是最佳方案。
模块化的柔性生产线改造，可能有些地方，提供这类服务，但是价格不菲。
而生产过程的最优解方案的优化，目前市面上却没有一种工具可以为生产型企业分忧。如果我出山带人做款APP，将模型变成一款可以自动得到生产最优解方案的工具，不知有没有生产型企业会用。根据功能高级程度不同，收费从100~3000/月不等。
如果有需求，请参与投票。（非生产型企业的读者勿投，谢谢高抬贵手）也请帮忙转发给其他生产型企业的朋友，让我知道他们的需求，然后来决定要不要做这件事，谢谢！
投票截止时间为2019年4月4日23:59:59，清明节当日，我希望知道结果，谢谢。
生产流程优化工具的需求问卷调查 单选 0人 0% 有需求，肯定愿意用 0人 0% 有需求，嫌贵 0人 0% 无需求，不使用
